








大部分的注塑機加工材料以PE PVC TPU等為主,這幾款材料的熱歷史都不長,在螺桿中停留久了會產(chǎn)生黑點,一些大型的注塑機,炮筒連接模頭中間的流道比較長,有的還有儲料缸,拐彎和死角位置比較多,容易藏膠,比普通的注塑機更容易產(chǎn)生黑點。從所周知,停機一定會產(chǎn)生黑點,那么停機后螺桿中的黑點怎么清理呢?撥螺桿能清除螺桿上的雜質(zhì),但撥螺桿需要的時間很少,而且炮筒和模頭中的雜質(zhì)沒有得到有效處理。另外經(jīng)常撥螺桿也在挑戰(zhàn)機臺的精密度,為了機臺好,還是少撥螺桿。市場上針對黑點問題,有專門應(yīng)對的注塑機黑點清機料,能有效地清洗出機臺中原有的黑點。待此次黑點解決以后,我們建議找到黑點產(chǎn)生的,以預(yù)防為主,所需的時間和材料都會少很多,同時又保證了正常的生產(chǎn)。比如大部分的黑點都是停機時造成的,我們就建議用停機保養(yǎng)材料,在停機時加入螺桿中可預(yù)防殘留材料發(fā)生分解碳化,從而預(yù)防了黑點的產(chǎn)生。

螺桿拆卸時應(yīng)使用工具,不許用重錘敲擊,具體拆卸步驟如下:1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。2、把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動軸分離。3、拆卸連接法蘭,撥動螺桿前移。4、當(dāng)螺桿頭部露出機筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數(shù)為左旋)。5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。6、拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿,應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料,應(yīng)放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的低溫度,然后再清除殘料。7、把螺桿上的各零件組裝在一起,各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。8、暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油,包好,吊掛在通風(fēng)安全處。






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