“無硫紙”中的“無硫”，指的是不含在紙張制造過程中作為關(guān)鍵添加劑引入的、會導(dǎo)致紙張后期酸化的含硫化合物，主要、典型的就是硫酸鋁。具體來說，防靜電無硫紙批發(fā)廠家，“無硫”主要避免包含以下硫元素相關(guān)物質(zhì)及其潛在分解產(chǎn)物：1.硫酸鋁：*這是“無硫紙”概念中關(guān)鍵要避免的物質(zhì)。在傳統(tǒng)造紙工藝中，硫酸鋁被廣泛用作施膠劑。它的作用是在纖維表面形成帶正電荷的鋁離子，幫助帶負電荷的松香膠（或其它施膠劑）沉淀到纖維上，從而改善紙張的抗水性（防止墨水洇開）。*問題在于：硫酸鋁在紙張中會緩慢水解，產(chǎn)生硫酸。這是導(dǎo)致紙張酸化、發(fā)黃、變脆、終粉化的主要化學(xué)原因之一。因此，要生產(chǎn)具有長期保存價值的紙張（如檔案紙、藝術(shù)紙、重要文獻用紙），必須摒棄硫酸鋁。2.其他可能導(dǎo)致酸化的含硫化合物：*雖然硫酸鋁是主要元兇，但“無硫”的理念也傾向于避免使用其他可能在紙張中殘留并在后期分解產(chǎn)生硫酸或酸性物質(zhì)的含硫化合物。這包括：*某些含硫的漂白劑或漂白助劑殘留物：雖然現(xiàn)代造紙主要使用無氯漂白（ECF，TCF），但仍可能涉及含硫化合物（如、亞硫酸鹽類）在制漿過程中的使用，盡管它們在終紙張中的殘留量通常很低，且不是導(dǎo)致后期酸化的主因。*含硫的填料或添加劑：理論上存在可能性，但實踐中非常少見，因為常用的填料（如碳酸鈣、高嶺土）和添加劑通常不含硫或不會導(dǎo)致酸化?！盁o硫”與“無酸”的區(qū)別與聯(lián)系：*“無硫”是“無酸”的一個重要前提和手段，防靜電無硫紙生產(chǎn)廠家，但不是條件?！盁o硫”主要解決了硫酸鋁帶來的硫酸酸化問題。*“無酸紙”是一個更廣泛、更嚴格的標準。它要求紙張不僅不含硫酸鋁（即“無硫”），還必須：*使用中性或堿性施膠系統(tǒng)：如烯酮二聚體、烯基琥珀酸酐等合成施膠劑，它們不需要硫酸鋁作為定著劑。*使用堿性填料：如碳酸鈣，它能提供堿性緩沖能力，中和環(huán)境中或紙張內(nèi)部產(chǎn)生的微量酸性物質(zhì)。*確保整個生產(chǎn)過程（包括漿料、化學(xué)品、水）呈中性或堿性，避免引入任何酸性物質(zhì)。*紙張本身具有較高的初始pH值（通常>7.0）和足夠的堿保留量。*因此，無硫紙可以看作是無酸紙的一個子集或必要條件。所有真正的無酸紙必然是無硫紙（不使用硫酸鋁），但僅僅“無硫”并不足以保證紙張是“無酸”的。如果紙張雖然不含硫酸鋁，但使用了酸性填料、酸性施膠劑或生產(chǎn)環(huán)境酸性，它仍然可能具有酸性?？偨Y(jié)：“無硫紙”中的“無硫”，主要、明確的目標是避免使用硫酸鋁作為施膠定著劑，從而紙張后期因硫酸鋁水解產(chǎn)生硫酸而導(dǎo)致的大規(guī)模酸化降解。它也可能廣義上避免其他明顯導(dǎo)致酸化的含硫添加劑。然而，“無硫”主要解決了硫酸鋁帶來的特定酸化問題，防靜電無硫紙，要生產(chǎn)真正具有長期穩(wěn)定性的紙張，需要達到更的“無酸”標準，包括使用中性/堿性施膠系統(tǒng)、堿性填料和嚴格控制生產(chǎn)過程的pH值。

無硫紙的回收處理方式與普通紙張在流程上并無本質(zhì)區(qū)別，都遵循相同的廢紙回收再生鏈條。然而，由于其特定的生產(chǎn)工藝和成分，在回收處理過程中存在一些細微的差異和潛在優(yōu)勢。流程相同：1.收集與分揀：無論是無硫紙還是普通紙張，都需要經(jīng)過收集、初步分揀（去除明顯雜質(zhì)如塑料、金屬訂書釘?shù)龋┖桶醇埛N（如辦公用紙、紙板、新聞紙等）進行更精細的分揀。2.碎解與制漿：分揀后的廢紙被送入碎漿機，與水混合打碎成紙漿。3.篩選與凈化：紙漿經(jīng)過多級篩選（篩網(wǎng)）去除尺寸較大的雜質(zhì)，并通過離心凈化、浮選等工藝去除細小雜質(zhì)（如砂粒、膠粘物、塑料微粒等）。4.脫墨（針對印刷紙）：對于需要去除油墨的印刷類廢紙（包括無硫紙和普通紙），會進行脫墨處理。通常使用化學(xué)藥品（如表面活性劑、堿液）和機械作用（浮選槽）將油墨顆粒從纖維上剝離并浮選去除。5.漂白（可選）：如果需要提高白度，會對紙漿進行漂白處理。傳統(tǒng)漂白可能使用含氯化合物（已較少用）或、氧氣等無氯漂白劑。6.抄造：凈化、脫墨（及可能漂白）后的紙漿被送入造紙機，脫水、壓榨、干燥成新的紙張或紙板。無硫紙回收的潛在差異與優(yōu)勢：1.脫墨過程可能更友好：*無硫紙在生產(chǎn)過程中避免了使用硫化物（如、亞硫酸鹽等）作為蒸煮或漂白助劑。這些硫化物在廢紙漿中終會轉(zhuǎn)化為硫化物離子（S2?）或硫酸鹽（SO?2?）。*在脫墨浮選過程中，特別是堿性條件下，硫化物離子可能干擾脫墨化學(xué)品的性能，影響油墨的剝離和浮選效率。*無硫紙漿中硫化物含量極低甚至沒有，理論上使得脫墨化學(xué)環(huán)境更穩(wěn)定可控，可能有助于提高脫墨效率或減少脫墨化學(xué)品用量，但這在大型現(xiàn)代化回收廠中，通過工藝調(diào)整通常都能得到良好控制。2.廢水處理負擔(dān)可能減輕：*硫化物（尤其是S2?）是廢水處理中需要重點關(guān)注的污染物。它具有毒性、腐蝕性，且消耗水中的溶解氧，增加廢水處理的難度和成本（需要額外的氧化處理將其轉(zhuǎn)化為硫酸鹽）。*無硫紙回收產(chǎn)生的廢水中硫化物含量顯著降低，減輕了廢水處理的負擔(dān)，降低了處理成本，也更環(huán)保。3.減少腐蝕風(fēng)險：*硫化物（特別是H?S氣體）對回收廠設(shè)備（如管道、泵、罐體）有腐蝕性。無硫紙回收產(chǎn)生的硫化物少，有助于降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險，延長設(shè)備壽命。4.纖維強度：*無硫制漿工藝（通常是硫酸鹽法或改良的亞硫酸鹽法）通常能生產(chǎn)出強度更高的纖維。這些纖維在回收過程中，即使經(jīng)歷碎解和化學(xué)處理，其原始強度優(yōu)勢可能在一定程度上保留，防靜電無硫紙價格，有利于再生紙的強度性能。但這更多是原漿纖維屬性的延續(xù)，而非回收工藝本身造成的差異。總結(jié)：無硫紙的回收再生遵循與普通紙張完全相同的基本流程：收集、分揀、碎解、篩選凈化、脫墨（針對印刷品）、漂白（可選）、抄造。其區(qū)別在于其廢紙漿中硫化物含量極低。這帶來的主要影響是：*潛在優(yōu)勢：可能使脫墨過程更穩(wěn)定（優(yōu)勢有限），顯著降低廢水處理難度和成本，減少設(shè)備腐蝕風(fēng)險。*纖維強度：可能因原漿纖維強度高而帶來再生紙強度的潛在優(yōu)勢。因此，對于回收處理廠來說，無硫紙是一種更“清潔”、更易處理、對環(huán)境影響更小的廢紙原料。雖然處理流程不需要專門改變，但其內(nèi)在特性使其在環(huán)保性和處理效率方面具有優(yōu)勢。用戶在處理無硫紙廢料時，無需采取特殊步驟，只需確保將其與其他可回收紙張一起正確分類投放即可。

無硫紙也被稱為防腐蝕牛皮紙板或特殊硫酸鹽白紙板，用于精密電子元件等需要無塵、無味且不含硫磺的環(huán)境。其尺寸規(guī)格因應(yīng)用領(lǐng)域和需求的多樣性而有所差異。“以下是幾種常見的250到3米寬度范圍內(nèi)使用的較普遍的無硫化紙張的詳細標準與特征：（以下為假設(shè)內(nèi)容）一般的尺寸為A系列或者工業(yè)用常規(guī)卷筒開幅不等寬長度不一的尺寸范圍。比如：常規(guī)的平板包裝用紙一般常見有A4（約等于的四分之一張普通打印復(fù)印紙的邊長），即大約等同于長邊為縱向?qū)φ蹆纱魏蟮挠∷骓?，一般為四折后為成品；還有更長的如B系列的板材則更為適用于大幅面繪圖作業(yè)以及部分產(chǎn)品的制造使用場景，從較大的模板材料再經(jīng)過精細裁切來制作適應(yīng)各種機械需求的小塊部件以供安裝之用！有些也會根據(jù)實際用途生產(chǎn)定制特別規(guī)格的異型尺寸的材質(zhì)來滿足特定要求；但大部分的卷材還是基于上述兩種標準進行劃分和使用分類采購處理調(diào)配銷售等環(huán)節(jié)展開運作銷售的。（實際長寬厚這些基礎(chǔ)信息請根據(jù)相應(yīng)品牌和對應(yīng)行業(yè)標準進一步核對獲取準確參數(shù)。）如若要了解更多詳細的物理屬性及應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛具體解釋，可參考相應(yīng)的技術(shù)文檔以得知更多數(shù)據(jù)和分析報告資料獲得更的信息反饋來幫助我們了解這個產(chǎn)品本身特性及市場動態(tài)變化等等重要資訊。'以上僅為簡要介紹并供參考請結(jié)合實際情況選擇適合自己應(yīng)用的產(chǎn)品咨詢廠家工作人員。”