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在反應(yīng)釜中,脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用??墒浅嗣摿驍嚢杵鞯念愋?、類型等所產(chǎn)生的拌和作用不同之外,不同的混合辦法也會(huì)有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法:
1、對流混合
對流混合是因?yàn)殪o力或動(dòng)力等原因引起流體產(chǎn)生對流運(yùn)動(dòng),使質(zhì)量、熱量、動(dòng)量隨之混和。在反應(yīng)釜中,經(jīng)過脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料形成液體的活動(dòng),歸于強(qiáng)制對流。
2、微觀混合
指假如粒子之間產(chǎn)生混合又是分子標(biāo)準(zhǔn)的,則這種混合稱為微觀混合。液體分子間的運(yùn)動(dòng),使分子分散混合,然后到達(dá)液體分子均勻分布的意圖。對流混合也能夠進(jìn)步分子的分散混合。
3、剪切混合
脫硫攪拌器直接與物料作用,把物料撕成越來越薄的薄層,到達(dá)混合的意圖。剪切混適宜用于高粘度過物料混合。
不同的拌和辦法的拌和作用也存在著纖細(xì)的差異,所以在運(yùn)用脫硫攪拌器混合物料時(shí),不銹鋼攪拌器,挑選適宜的拌和辦法,才干物盡其用事半功倍。


攪拌器的轉(zhuǎn)速差異
當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的,但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么,所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。
攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備,行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉,從而保證物料的充分混合;傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合,真空度≤-0.096,從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工,確??砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱,客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置,確保物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運(yùn)動(dòng),防腐攪拌器,從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,佳木斯攪拌器,其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。


所以攪拌器的工藝會(huì)對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響,大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。
有關(guān)攪拌器的輸送速度問題
在攪拌器行業(yè)中,其作為較為常用的一種設(shè)備而被熟知,而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能,其在輸送中也有一定的用途,但是輸送速度一直是設(shè)備使用的關(guān)鍵,搪瓷攪拌器,具體可通過下述了解:
建議使用磨合式絞龍,取代攪拌器的軸承,所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問題,一旦更換軸承,性能就快速下降,換個(gè)幾次,機(jī)器基本就報(bào)廢了,磨合式取代軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決了這種問題。
有些時(shí)候,因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無法帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度,這就需要對電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實(shí)施,攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件,電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。
在攪拌器使用中,因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對設(shè)備的輸送速度造成影響,為了能夠維持設(shè)備使用,我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行,避免造成設(shè)備損壞。


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