脫硫攪拌器幾種常見的混合辦法

在反應(yīng)釜中，脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用?？墒浅嗣摿驍嚢杵鞯念愋?、類型等所產(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會(huì)有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：

1、對流混合

對流混合是因?yàn)殪o力或動(dòng)力等原因引起流體產(chǎn)生對流運(yùn)動(dòng)，使質(zhì)量、熱量、動(dòng)量隨之混和。在反應(yīng)釜中，經(jīng)過脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料形成液體的活動(dòng)，歸于強(qiáng)制對流。

2、微觀混合

指假如粒子之間產(chǎn)生混合又是分子標(biāo)準(zhǔn)的，則這種混合稱為微觀混合。液體分子間的運(yùn)動(dòng)，使分子分散混合，然后到達(dá)液體分子均勻分布的意圖。對流混合也能夠進(jìn)步分子的分散混合。

3、剪切混合

脫硫攪拌器直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，到達(dá)混合的意圖。剪切混適宜用于高粘度過物料混合。

不同的拌和辦法的拌和作用也存在著纖細(xì)的差異，所以在運(yùn)用脫硫攪拌器混合物料時(shí)，不銹鋼攪拌器，挑選適宜的拌和辦法，才干物盡其用事半功倍。

攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，防腐攪拌器，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，佳木斯攪拌器，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

有關(guān)攪拌器的輸送速度問題

在攪拌器行業(yè)中，其作為較為常用的一種設(shè)備而被熟知，而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能，其在輸送中也有一定的用途，但是輸送速度一直是設(shè)備使用的關(guān)鍵，搪瓷攪拌器，具體可通過下述了解：

建議使用磨合式絞龍，取代攪拌器的軸承，所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問題，一旦更換軸承，性能就快速下降，換個(gè)幾次，機(jī)器基本就報(bào)廢了，磨合式取代軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決了這種問題。

有些時(shí)候，因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無法帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度，這就需要對電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實(shí)施，攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件，電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。

在攪拌器使用中，因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對設(shè)備的輸送速度造成影響，為了能夠維持設(shè)備使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，避免造成設(shè)備損壞。