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SHT處理:這是三菱公司開發(fā)的新表層處理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技術(shù)大幅度地提高氮化氧化擴散滲透層的切削性能與尺寸精度。
PVD涂層:利用PVD(物理qi相沉積)技術(shù),花鍵加工,在拉刀表面沉積TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜層,拉刀加工,現(xiàn)已得到廣泛運用。三菱公司開發(fā)的miracle、miracle40是一種的界面控制技術(shù),它可以低于高速鋼回火溫度(550℃),從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結(jié)合力差的問題,da地發(fā)揮膜層效果,也可發(fā)揮母體材料與膜層各自特性,互相補充達到hao的實用效果,內(nèi)齒加工,以延長壽命提高xiao率,特別適用在較硬材料加工時。

各類形狀拉刀及其特點:螺孔加工用螺旋拉刀汽車、電氣零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生產(chǎn)效率均比電加工遠(yuǎn)為。
平面拉刀:加工外表面的平面拉刀(包括較大的與局部較小的)??筛鶕?jù)被加工工件形狀、夾緊方式和切削方式等不同情況應(yīng)用各種各樣的夾持結(jié)構(gòu)(刀柄),適當(dāng)?shù)卦O(shè)計刀齒形狀與相互排列以期達到復(fù)雜形狀也能高xiao、高精度加工。局部內(nèi)齒(細(xì)齒)加工用拉刀:中凹的扇形齒輪,不是用拉刀全周,而僅把必要部分做出來使用即可。

用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn),即使復(fù)雜的形狀也不需熟練工操作,尚可廣泛適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn),這是它的重要優(yōu)點。
若使用數(shù)控磨床,加工,da限度應(yīng)用CAD/CAM功能,就可能設(shè)計制作高精度、復(fù)雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù),更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

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