對于氫氧化鈣的生產(chǎn)，氫氧化鈣生產(chǎn)線的選粉方式也是很有規(guī)律的，一般的話氫氧化鈣設備采用的選粉方式是：旋風式收塵方式和布袋式收集成品方式，那么針對這兩種的選粉方式對于氫氧化鈣的生產(chǎn)都有哪些的幫助呢？是一家的氫氧化鈣設備的生產(chǎn)廠家，看看他們對于兩種選粉方式的詳細介紹吧。

1、旋風式收塵方式原理

經(jīng)改進后是：風機出風口連接選粉機分析器，分析器出風口連接螺旋收成器，螺旋收成器出風口連接風機入風口，這樣的一個循環(huán)，使用小型除塵器抽取微量風量補償各管路連接密閉產(chǎn)生的循環(huán)泄露，并使整個循環(huán)管路內(nèi)的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現(xiàn)象。內(nèi)部氣流因在選粉機閉合循環(huán)管路上加裝了除塵器，時產(chǎn)6噸氧化鈣設備哪家好，氫氧化鈣設備選用此方式主要是因為風為閉合循環(huán)風，對大氣沒有排放有限的避免了污染的情況。

2、布袋式收集成品方式原理是：風經(jīng)由布袋過濾收集成品后將風直接排入大氣。氫氧化鈣設備介紹同等產(chǎn)量的前提下，因布袋式的風壓損失比旋風式的大，風機功率高于旋風式收集方式。

面對氫氧化鈣設備生產(chǎn)行業(yè)日益增大的競爭，許多廠家都在思考，要如何做才能從眾多企業(yè)中脫穎而出?才能在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展呢?

在同質(zhì)化現(xiàn)象日益嚴重的今天，差異化無疑成為了這一行業(yè)制勝的法寶。實施差異化戰(zhàn)略能夠更加快速、有效的實現(xiàn)企業(yè)在眾多的同行企業(yè)中脫穎而出，從而吸引更多的消費者，獲得更廣闊的市場。因此，實施差異化戰(zhàn)略對于企業(yè)的發(fā)展越來越重要。

而氫氧化鈣設備生產(chǎn)廠家想要實施差異化戰(zhàn)略需要涉及多個方面，不僅僅是在產(chǎn)品上的差異化，還有在服務上的差異化以及文化上的差異化等。

氫氧化鈣設備生產(chǎn)廠家要想實現(xiàn)產(chǎn)品的差異化，可以從質(zhì)量、技術、性能、設計等多個方面入手。不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量、技術，完善性能，優(yōu)化設計，從而讓產(chǎn)品在質(zhì)量、技術和性能上業(yè)其他企業(yè)的水平，同時在保證產(chǎn)品性能的基礎上在產(chǎn)品的內(nèi)部結構設計和外觀設計上不斷的改進和優(yōu)化，讓產(chǎn)品的優(yōu)勢更加突出。

除此之外，氫氧化鈣設備生產(chǎn)廠家認為還要通過不斷的，出能夠行業(yè)發(fā)展的新型產(chǎn)品。

氫氧化鈣生產(chǎn)設備工藝流程簡述

氫氧化鈣設備工藝流程有那些呢?氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學反應而得，是無機化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝，工藝略有不同，但原理是一致的。

將合格的氧化鈣塊料由氫氧化鈣生產(chǎn)設備鄂式破碎機破碎至40mm左右粒度，經(jīng)斗式提升機送入氧化鈣儲存罐料倉，料倉中的氧化鈣經(jīng)穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統(tǒng)進入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進行初步消化，當氫氧化鈣完成初級消化以后進入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器，使氧化鈣完全消化分解，生成合格的氫氧化鈣初級產(chǎn)品，消化率達到98%，消化系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能要求，機型設計分為單軸、雙軸及多軸機型。

將消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機送入選粉機內(nèi)，由選粉機完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細度分級，完成分級后的終端合格產(chǎn)品，由成品輸送機、提升機卸入成品氫氧化鈣罐倉進行分別包裝。而這套氫氧化鈣生產(chǎn)設備所有污染節(jié)點由脈沖除塵器完成，收塵率達到 99.5%。