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齒輪鍛件缺陷是指鍛件在鍛造過程中產(chǎn)生的外部和內(nèi)部質(zhì)量不符合要求的各種問題。鍛件缺陷主要包括：殘留鑄造組織、折疊、流線不良、渦流、穿流、肋骨穿透、裂紋、鈦合金α脆化層、鍛件燃燒過多等。

裂紋是由鍛造變形溫度不當(dāng)引起的高溫鍛造裂紋和低溫鍛造裂紋，表現(xiàn)為表面裂紋、內(nèi)部裂紋和毛邊裂紋。

錘上模鍛鋁合金常出現(xiàn)毛邊裂紋，毛邊切除時通常沿分模線(見分模面)開裂。這是因為當(dāng)鍛造溫度過高或在鍛造過程中快速連續(xù)打擊時，充滿模槽的多余金屬擠出毛邊，模具表面與不銹鋼鍛件表面的金屬摩擦，靠近模具表面的金屬流動困難處于靜止?fàn)顟B(tài)。真正流動的金屬離模具表面有一定的深度。因此，在流動和靜和靜態(tài)金屬之間，由于相對運動強烈，會產(chǎn)生大量的熱量，從而導(dǎo)致該范圍內(nèi)的金屬過熱。此外，當(dāng)多余的金屬擠壓毛邊槽時，毛邊過熱部分在這部分有很大的剪應(yīng)力的作用下會出現(xiàn)裂紋。此外，還有模具設(shè)計不當(dāng)、肋根圓角半徑過小、淬火加熱時過多等原因。為了防止這種裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低鍛造溫度和錘擊速度，增加圓角半徑，降低剪切應(yīng)力。

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自由鍛簡介

自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個方向均能自由變形流動，因而無法控制變形的發(fā)展。

自由鍛分類

通常情況下，自由鍛有多種類型，手工鍛造以及機器鍛造等類別，其中：

1、手工鍛造：一般情況下，手工鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件，生產(chǎn)率也較低；

2、機器鍛造：機器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法，具有加工、加工質(zhì)量好等特點。

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1、內(nèi)缺點出現(xiàn)白點，也就是熱加工以后，在鋼的縱斷面上出現(xiàn)表層潤滑的銀白色痕跡，圓或橢圓的樣子。可能造成的比較厲害的影響是零件的延伸比例以及斷面的縮短比例以及沖擊韌性方面。

2、由于鍛件不恰當(dāng)，發(fā)生雞爪樣亦或是人字樣的內(nèi)裂痕跡，可能還有比較纖細的裂縫，不銹鋼鍛件廠商，破壞了金屬的連續(xù)性能。在零件的負荷比較大的時候，尤其是反復(fù)載荷造成的磨損。

3、外層缺點有疤塊，讓零件出現(xiàn)應(yīng)力聚集導(dǎo)致疲勞斷裂，期間出現(xiàn)的毛刺亦或是劃痕將左右到加工的準確夾定以及功效，比較厲害的劃痕將降低鋼的強度，然后導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

4、輾擴出現(xiàn)的邊面凹心，讓車加工的工作量更大，可能會造成鍛件報廢。