




硅鋁鋇鈣是一種由硅(Si)、鋁(Al)、鋇(Ba)、鈣(Ca)為主要成分的復(fù)合合金,廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè),是脫氧、脫硫劑及夾雜物改性劑。
硅鋁鋇鈣的主要成分是硅、鋁、鋇、鈣,通常還含有少量鐵(Fe)、碳(C)、硫(S)、磷(P)等雜質(zhì)(雜質(zhì)需嚴格控制,避免影響鋼質(zhì))。
物理與化學(xué)性質(zhì)
外觀:銀灰色或灰白色塊狀 / 粒狀(粒度通常為 5~50mm,可按需破碎);
熔點:約 1200~1400℃(隨成分比例波動,浙江硅鋁鋇鈣,低于純金屬,便于在鋼水中快速溶解);
化學(xué)特性:硅、鋁、鈣、鋇均為強還原性元素(脫氧能力:Ba >Ca >Al >Si),能與鋼水中的氧(O)、硫(S)反應(yīng)生成低熔點化合物(如 CaO?Al?O?、BaO?SiO?等),且這些化合物密度小、流動性好,易上浮至鋼渣中去除。

硅鋁鋇鈣優(yōu)點:適用范圍廣,可全部或按工藝要求部分代替鋁線(錠)、硅鋁鋇、硅鋁鈣鋇、硅鋁鐵、硅鈣線、鐵鋁等煉鋼中脫氧 材料,煉鋼用硅鋁鋇鈣,降低噸鋼成本,經(jīng)濟效益顯著,也可兼做還原渣材料使用,是脫氧工藝中的一大變革和發(fā)展。.改善鋼的低倍組織、高倍組織和夾雜物的形狀。軋材(板材)的機械性能又一定提高。使用方便,硅鋁鋇鈣供應(yīng)商,操作簡單,鋼廠用硅鋁鋇鈣,不需要添加任何新設(shè)備,可在爐內(nèi)和(或)爐外(后)加入。根據(jù)使用要求可制定不同成份、多種不同重量規(guī)格包裝。為用戶“量體裁衣”,取得使用效果。降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少鐵合金加入量。

硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法:如大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時,可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟效果好。用途:脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果,能很好地改善鋼水流動性能,解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。


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