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臨朐海誠涂裝設(shè)備有限公司
主營：涂裝設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,除塵設(shè)備,烘干設(shè)備等
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| 先生： |
粉末在靜電噴涂過程中，噴出粉末一次利用率：自動噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟(jì)效益，同時防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設(shè)備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應(yīng)用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。
噴涂設(shè)備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設(shè)備涂裝前處理是涂裝的基礎(chǔ)，咸陽噴涂設(shè)備，其質(zhì)量的優(yōu)劣對噴涂設(shè)備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設(shè)備涂裝工藝規(guī)定的要求，檢査進(jìn)入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量，不合格品應(yīng)返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設(shè)備涂裝前表面預(yù)處理各工序權(quán)液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等，及時做好記錄。
c.噴涂設(shè)備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應(yīng)無殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等，小型噴涂設(shè)備，磷化膜應(yīng)均勻、致密、結(jié)晶細(xì)致。
d.噴涂設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制后一道水洗用水的水質(zhì)，如磷化處理、電泳和濕打磨等工序，在涂層質(zhì)量要求高的場合應(yīng)用新鮮的去高子水清洗，自動噴涂設(shè)備，以防水中的鹽積聚在被涂面上，引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個噴涂設(shè)備涂裝工藝過程中，嚴(yán)禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。
噴涂設(shè)備能夠迅速涂裝大面積物體。相較于傳統(tǒng)的手工刷漆或滾筒涂刷方式，自動化和智能化的現(xiàn)代噴涂機(jī)可以大大提高工作效率數(shù)十倍甚至更多。這對于大規(guī)模生產(chǎn)線的企業(yè)來說尤為關(guān)鍵，有助于縮短交貨周期、提升產(chǎn)能。
噴涂設(shè)備應(yīng)用的簡要介紹：
在汽車制造業(yè)、航空航天業(yè)以及船舶制造領(lǐng)域等重工業(yè)和制造行業(yè)中，大型噴涂設(shè)備的應(yīng)用尤為關(guān)鍵。它們能夠地完成車身涂裝和零部件防腐等工作；為飛機(jī)和其他航空器提供必要的防護(hù)與裝飾效果；滿足大型船舶的復(fù)雜涂層需求。這些行業(yè)對材料和工藝要求極高，而的自動化噴涂過程不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，還有效降低了人工成本和材料浪費(fèi)。
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