




電火花線切割是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲,靠電極絲的工作之間的脈沖電
火花放電,產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化,形成切縫,從而切割出零件的加工方法。下面我們就來說一下電火
花線切割機的用途及特點哦。
電火花線切割機的用途:
a.加工模具。
b.加工具有微細結(jié)構(gòu)的零件。
C.加工硬質(zhì)導(dǎo)電材料。
d.新產(chǎn)品試制。能降低成本,縮短新產(chǎn)品的試制周期。
e.貴重金屬下料。能夠減少張切縫消耗,從而降低成本。

電火花線切割機床特點與優(yōu)點
控制系統(tǒng) 中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供佳加工條件,以達到高速加工、保證質(zhì)量、簡化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,并在加工中作出適當(dāng)反應(yīng)。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機床電氣系統(tǒng)的密切配合,電火花切割機放電導(dǎo)線,也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。

三、線切割加工主要工藝問題
1.切割部位、切割路線、切割起點和穿絲孔位置的選擇
(1)切割部位的選擇.
在電火花線切割加工中,常出現(xiàn)加工變形問題,影響了加工精度,嚴重時會造成工件報廢。工件變形的主要原因是工件中存在的內(nèi)應(yīng)力在線切割加工時重新分布而造成。為了減少工件變形,必須考慮工件在坯料中的切割部位,合理選擇切割起點、穿絲孔位置和切割路線。

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