流水線設(shè)備操作簡要

1、電器操作簡要：流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個，（可用三相四線四極開關(guān)， 用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關(guān)）。配電箱的n接零線，a， b， c接電源的三相電源，u， v， w接電動機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的f1， f2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。

2、啟動電動機(jī)的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，就可啟動電機(jī)，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下一排的第二個dz108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動機(jī)啟動后，靜電噴塑流水線，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機(jī)時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。后將總開關(guān)關(guān)閉。

涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項

一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的zui大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，靜電噴塑流水線銷售，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，靜電噴塑流水線多少錢，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的zui大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；

2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，全自動靜電噴塑流水線，如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表面；

3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。

打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細(xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細(xì)。

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