常見(jiàn)的結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)工藝過(guò)程為：結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥→出料→粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機(jī)進(jìn)行固液分離(或過(guò)濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過(guò)濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機(jī)粉碎→機(jī)械振動(dòng)篩分篩→混合機(jī)混合→手工裝筒。在這流程與設(shè)備操作中，遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移，而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問(wèn)題為：

(1) 含晶體物料生產(chǎn)中，會(huì)遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過(guò)程，這樣會(huì)使晶體暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

(2) 受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序，易造成叉交污染，難以滿足GMP要求。

(3) 工序多、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使操作繁瑣，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度極大。同時(shí)，傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后，使換批的清洗與滅菌極難，無(wú)法確保其有效性。

總之，傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的大問(wèn)題是難以達(dá)到GMP要求。

除草劑草銨提純過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)

(1) 多功能過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)可在單機(jī)上完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)過(guò)濾、洗滌、干燥等操作，直接獲得成品。

(2) 操作彈性大，可通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)軌等調(diào)節(jié)操作周期，適應(yīng)工藝條件的變化。

(3) 該機(jī)能在過(guò)濾介質(zhì)表面形成薄濾餅，無(wú)濾餅過(guò)濾，單位過(guò)濾面積過(guò)濾速度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

(4) 具有良好操作環(huán)境的全封閉系統(tǒng)，特別適用于處理不允許污染的危險(xiǎn)產(chǎn)品和新鮮食品生物制品。

(5) 既能洗滌，又能過(guò)濾。特別是需要漂洗物料時(shí)，在懸浮狀態(tài)下清洗，過(guò)濾，減少材料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，硅碳負(fù)極材料乙醇溶劑干燥機(jī)廠家，所以加工的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

(6) 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥3種操作，完成3個(gè)機(jī)組設(shè)備的作用，大大降低設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等。

(7) 該機(jī)動(dòng)力消耗低，擠壓蛋糕比普通平板式三組水分低，操作方便。

乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆?；蚍勰?，無(wú)臭、幾乎無(wú)味。含0~5分子結(jié)晶水，在空氣中微有風(fēng)化性，加熱到120℃失去結(jié)晶水變成無(wú)水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫(yī)藥行業(yè)用作人和動(dòng)物的補(bǔ)錘劑，在輕工行業(yè)作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業(yè)乳酸鈺是一種食品添加劑、穩(wěn)定劑及增稠劑等。