由于轉(zhuǎn)子秤是通過風(fēng)力輸送物料,煤粉經(jīng)下料管落到轉(zhuǎn)子的分格當(dāng)中,轉(zhuǎn)子秤,通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動經(jīng)過稱重傳感器稱量后,在另一側(cè)由風(fēng)力吹出并輸送到燒成系統(tǒng)中去。轉(zhuǎn)子是一個由4圈分格組成的圓柱型分格輪,與頂板保留一定間隙(允許值0.2-0.4mm),以轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
技術(shù)參數(shù):
計量誤差:≤±0.5%(帶喂料機)
控制精度:≤±1.0%(帶喂料機)
喂料能力:10~1200t/h
轉(zhuǎn)子直徑:1000mm,重慶密封喂料器,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm
物料類型:粉體物料(如:煤粉、生熟料粉、粉煤灰、礦渣粉等)

轉(zhuǎn)子秤常見故障及維護(hù):
1、下煤不穩(wěn),計量不準(zhǔn)確,誤差大。此時要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤
點壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機的風(fēng)量與
風(fēng)壓是否滿足要求,立磨密封喂料器,羅茨風(fēng)機是否配置變頻器。
2、轉(zhuǎn)子秤過流報警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團(tuán),或因煤粉過濕,或因
軸密封加油過量形成煤泥,造成設(shè)備負(fù)荷加大。
3、運行中突然跳停。變頻器過載報警,此時用手盤車?yán)щy,說明有異物卡
在轉(zhuǎn)子內(nèi),先可用手動或機旁開車使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),將異物送至出料口吹走,如盤車
力很大,只有調(diào)大間隙卸掉進(jìn)風(fēng)管取出異物。
4、轉(zhuǎn)子秤觀察孔漏料,多是送煤風(fēng)機風(fēng)量過大所致。一般做法是,在風(fēng)管
入秤口加旁路管道,密封喂料器結(jié)構(gòu),并設(shè)有手動蝶閥調(diào)節(jié),這樣還可減少對秤體的出料口出料頭和上下耐磨套的磨損。
密封喂料器

粉體轉(zhuǎn)子秤采用環(huán)狀天平式稱重計量結(jié)構(gòu),喂料器密封結(jié)構(gòu),由減速電機、轉(zhuǎn)子和圓盤組成的稱體用稱重支架支撐在機架上進(jìn)出料口均采用軟連接。粉體物料在進(jìn)料口和出料口的半個圓周內(nèi)均勻流動,由稱重傳感器將半圓周的物料重量的檢測出來,稱重信號在現(xiàn)場由的數(shù)字變送器轉(zhuǎn)換為0~100萬的數(shù)字量,采用數(shù)字傳輸方式將信號無衰減的送入儀表,儀表經(jīng)過計算得到瞬時流量,該瞬時流量和設(shè)定流量相比較,根據(jù)差值改變給料設(shè)備的給料量,使物料流量穩(wěn)定到設(shè)定流量上。同時,根據(jù)瞬時流量積算出物料的累計量。同時,為了保證喂料,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定喂料量不斷調(diào)節(jié)粉料平衡鎖料器的速度,并達(dá)到非常、穩(wěn)定和持續(xù)的喂料。這是市場上擁有雙控制功能的轉(zhuǎn)子秤——控制粉料平衡鎖料器進(jìn)料穩(wěn)定及控制轉(zhuǎn)子秤的速度來提高計量度。


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