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主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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mvr蒸發(fā)器中壓縮機(jī)的壓縮節(jié)能原理
離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。單級離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機(jī)需要的動力：
例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar，安徽短程蒸發(fā)器， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar， t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(jī)（電動機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zu1i大2.5倍，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
蒸發(fā)器選定時應(yīng)考慮的因素
(1)溶液的組成;
蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素
(2)處理量和生產(chǎn)能力;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
(3)溶液的初始濃度和供液溫度;
(4)完成液的終點溫度和產(chǎn)品要求;
(5)物料的熱穩(wěn)定性;
(6)溶液的沸點升高;
(7)溶液的發(fā)泡性、表面張力、液體粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);
無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質(zhì)和一年內(nèi)的溫度變化;
(11)溶液的pH值，涉及設(shè)備和襯里的材料，短程蒸發(fā)器價格，特別是防腐措施及修補(bǔ)方法等;
(12)技術(shù)條件，現(xiàn)場條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續(xù))及操作費用等。
MVR蒸發(fā)器沸點升高原因
1. 溶液蒸汽壓降低引起的沸點升高
為溶液在常壓下因溶質(zhì)存在而較純?nèi)軇ㄋ┑姆悬c升高值
2.液柱靜壓頭引起的沸點升高
mvr蒸發(fā)器加熱室中有一定液位，短程蒸發(fā)器哪家好，因液面下的壓力比液面表面壓力高，則液面下的沸點比液面上的高，二者之差稱為液柱靜壓頭引起的溶液沸點升高
3.二次蒸汽阻力損失引起的沸點升高
該損失是二次蒸氣由分離室出口到冷凝器之間的壓降所造成的溫度差損失
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第11年
