






脫硫攪拌器是一種在工業(yè)上經(jīng)常會使用到的工具,類型種類豐富,不同類型對應(yīng)的使用場合也是不同的,選擇合適的脫硫攪拌器在使用的時候才可以更好的體現(xiàn)它的價值。
脫硫攪拌器目前已經(jīng)廣泛的運用于電廠,頂入式攪拌器,鑄造廠等行業(yè)中,不同的類型有不同的作用,也有不同的使用方法。一般工藝來說用到的脫硫攪拌器包括以下幾種:
1、石灰石漿液箱攪拌器,主要目的是混合均勻石灰石漿液;
2、脫硫塔側(cè)攪拌器,其主要目的為防止煙氣混合反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)沉淀,可以配合曝氣器使用效果會更好;


4、還有濾液箱攪拌器與地坑攪拌器。
攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用
在攪拌器的使用中,儋州攪拌器,攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合,從而產(chǎn)生流動,但是很多用戶并不清楚這一操作, 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進行介紹。
攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。
正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,不銹鋼攪拌器,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。


就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。
這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌器縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性,而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合,從而形成流動,但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化,所以在使用中,一定要對其功率進行控制,活化槽攪拌器,從而保證攪拌器的正常使用。
在不銹鋼攪拌器聚合反應(yīng)過程中,隨反應(yīng)的進行粘度越來越高,這是對于的葉輪選用有著很高的要求。當然,使用組合式葉輪可以解決問題,如液體粘度很低時,可將框式葉輪停止旋轉(zhuǎn),僅使用渦輪式葉輪,將框作為擋板使用;粘度后將框式葉輪啟動,由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機構(gòu)比較復(fù)雜。隨著技術(shù)的不斷更新,開發(fā)出了在很寬的粘度范圍均能進行混合的葉輪,且葉輪結(jié)構(gòu)相當簡單,還不需要復(fù)雜的傳動機構(gòu)。

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