攪拌器的設(shè)計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器運行來實現(xiàn)，在設(shè)計造型時首先要根據(jù)工世對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。其具體步驟方法如下：

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器（詳見機架、聯(lián)軸器）

脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中，反應釜攪拌器，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，脫硫攪拌器，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利實驗（experiment)室的攪拌器可以小至數(shù)十毫升，而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥(以磷元素為主要養(yǎng)分的肥料)等工業(yè)(Industry)大型攪拌裝置的容積(volume)可達數(shù)千立方米。

煙氣脫硫（物質(zhì):SO2)攪拌設(shè)備有大中小型，不一樣種類的價錢差別也十分大，特別是在是大中型煙氣脫硫攪拌設(shè)備，價格比較貴，攪拌工作能力強，生產(chǎn)制造(Produce)(efficiency)高，應遵照標準，安全性運作，而煙氣脫硫攪拌設(shè)備放水和高轉(zhuǎn)速十多分鐘，考慮到（cider)到壁厚上水泥砂漿的損害（loss)，攪拌器廠家，攪拌勻稱（jūn yún)，依據(jù)混和占比將砂石料使用量遞減，應妥當操縱（control)混凝土水灰比和坍落度，沒經(jīng)實驗工作人員允許，不可提升或降低需水量。

煙氣脫硫（物質(zhì):SO2)攪拌設(shè)備漿葉輪(指配有動葉的輪盤)是一種簡易的攪拌裝置，長細，阿克蘇攪拌器，持續(xù)（Continuity)板葉片電焊焊接，鉚合(方式:使好幾個零件相互連接的方式)在輪圈(樣子:圓桶形)上或夾在攪拌軸上，因而價格便宜，約35%~40%的攪拌設(shè)備應用這類攪拌裝置。一般，每一葉輪(指配有動葉的輪盤)有2個葉片，3-4個葉片安裝不普遍，刀頭能夠豎直安裝在輪圈上，稱之為偏平刀頭，它還可以傾角安裝在輪圈上，這稱之為伸縮（含意:把物塊的一部分折過)葉片槳。

由葉輪(指配有動葉的輪盤)葉輪產(chǎn)生的流動性方式類似下列文章內(nèi)容中敘述的增壓葉輪。殊不知，攪拌裝置葉片的關(guān)鍵作用是具備強循環(huán)系統(tǒng)（continue)作用，其適用于攪拌，其關(guān)鍵目地是使葉片的排出來作用。