
不能用金剛石刀具加工淬硬鋼:
金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時(shí),會(huì)從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類(lèi)材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時(shí),電鍍金剛石鉆頭規(guī)格,摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中,從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

磨具在使用過(guò)程中,當(dāng)磨粒磨鈍時(shí),由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。







金剛石工具的使用和維護(hù)需要注意的細(xì)節(jié)事項(xiàng):
1.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10-15°。
2.在放置金剛石工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。
3.不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

值得一提的是,針對(duì)油石的粒度不好確定,所以就沒(méi)有加入這個(gè)字段,用粗糙度替換了。油石的應(yīng)用還有很多,目前收集的只是工業(yè)方面的,而且還不完整,我們會(huì)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)布情況和買(mǎi)家采購(gòu)情況進(jìn)行下一步的調(diào)整。

金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
金剛石鋸片粘結(jié)相的選擇:鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí),從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。
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