三效薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。提供全的蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，公司主要產(chǎn)品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。在研究院原有壓力容器生產(chǎn)廠，基礎(chǔ)上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家。，持有I、II壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可資質(zhì)和“非標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造實(shí)力，有規(guī)模達(dá)3萬(wàn)多平米的生產(chǎn)基地，已逐漸成長(zhǎng)為一家高技術(shù)含量設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝企業(yè)。

多效蒸發(fā)器操作流程的選擇

多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯(cuò)流四種。

并流法亦稱(chēng)順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動(dòng)從前效進(jìn)入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進(jìn)入后效時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)，可以產(chǎn)生自蒸發(fā);結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數(shù)下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高，其溫度相應(yīng)提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數(shù)相差不大，故可生產(chǎn)較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵，動(dòng)力消耗較大，操作也較復(fù)雜.此外，山東三效蒸發(fā)器，對(duì)濃縮液在高溫時(shí)易分解的料液，不宜采用此流程熱發(fā)。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結(jié)晶析出的料液外，還可用于同時(shí)濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外，為了回收系統(tǒng)中的熱，三效蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，應(yīng)盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

對(duì)于多效蒸發(fā)器來(lái)講，三效蒸發(fā)器價(jià)格，蒸發(fā)的必備條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷排除。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱(chēng)為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中蒸發(fā)汽化出來(lái)的蒸汽亦是水蒸氣，稱(chēng)為二次蒸汽。及時(shí)排除二次蒸汽，可降低多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力，有利于蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是終產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱(chēng)為主控制回路;為了使蒸發(fā)過(guò)程正常進(jìn)行，對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制，小型三效蒸發(fā)器，組成的一些控制回路稱(chēng)為輔助控制回路。

多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行，由于內(nèi)部真空度低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。

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