
燒結(jié)型金剛石砂輪
燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),電鍍金剛石鋸片,可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整修,但砂輪修整比較困難?,F(xiàn)生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整修方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整修精度較低。
近幾年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快,但整修精度不高;電火花修整法整修精度高,電鍍金剛石鋸片廠家,既可整修又可修銳,電鍍金剛石鋸片形狀,但整修速度較慢;復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等,修整效果較好,但系統(tǒng)較復(fù)雜,因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。
此外,由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件,電鍍金剛石鋸片尺寸,限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。






金剛石磨片磨盤(pán)刀片的結(jié)構(gòu)形式按照結(jié)構(gòu)分為焊接式金剛石磨片磨盤(pán)刀具與整體聚晶金剛石磨片磨盤(pán)刀具。焊接式金剛石磨片磨盤(pán)刀具是由金剛石磨片磨盤(pán)材料焊接到金剛石磨片磨料基體上,從而組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀片,主要用于精加工工序。整體聚晶金剛石磨片磨盤(pán)刀具是刀塊通體都是金剛石磨片磨盤(pán)材質(zhì),中間沒(méi)有孔,需要刀桿相配,主要用于粗加工工序。

金剛石磨片是如何造成的
金剛石磨片使用方面,根據(jù)不同的行業(yè),不同的加工方法,不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。在這里我們撿取一些常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行講解。
1.由金剛石磨片龜裂產(chǎn)生的
問(wèn)題一:金剛石磨片孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合解決方法:金剛石磨片孔小或軸要能圓滑的裝入,而不能強(qiáng)硬裝入
問(wèn)題二:一側(cè)使用法蘭盤(pán)
解決方法:金剛石磨片法蘭盤(pán)兩側(cè)大小完全相同,均勻緊固
問(wèn)題三:法蘭盤(pán)的支撐不均勻(法蘭盤(pán)彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤(pán)的毛刺;金剛石磨片不平)
解決方法:金剛石磨片法蘭盤(pán)左右兩側(cè)都要精加工成所規(guī)定的正確且平滑的尺寸,金剛石磨片平面部分要地進(jìn)行加工,同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來(lái)。


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