





礦井充填站的作業(yè)流程介紹
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)管螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。
礦山充填站系統(tǒng)包括:一組尾砂倉,所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶,所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉,所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區(qū);所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機(jī),所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶,所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。

全尾的觸變流輸送實(shí)例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送,全尾砂中-0.074mm粒級含量為70~100%,充填站,重量固液比為80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,甘肅充填,錳礦充填站,煤礦充填管道輸送的技術(shù)應(yīng)用,水400~420L。攪拌后充填料的塌落度為10~20cm,具有良好的輸送性能。充填倍線為5~7,用直徑為140mm的管路送往井下,煤礦回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求,生產(chǎn)能力為12m3/h。用這種方法輸送充填料不需脫水,從而礦方法的結(jié)構(gòu)及回采工藝均可簡化。并可在充填體強(qiáng)度不變的條件下大量節(jié)約水泥,由原非均質(zhì)流輸送時(shí)水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。

礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動(dòng)性好、便于輸送和充填,又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高,還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間,同時(shí)減少對資源造成不必要的浪費(fèi),矸石回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求,給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。膠固粉的成功運(yùn)用,充分說明新技術(shù)、新工藝、新材料,可以降低生產(chǎn)成本,提高工程質(zhì)量,滿足生產(chǎn)要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時(shí)間短、早期強(qiáng)度高,還要求主動(dòng)接頂能力強(qiáng)、充實(shí)率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間,同時(shí)減少對資源造成不必要的浪費(fèi),給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。
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