凈化車間工程:是指空氣懸浮粒子和微生物濃度,以及溫度、濕度、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間。
凈化車間工程施工流程主要有以下幾點(diǎn):
點(diǎn):需要了解客戶的需求,根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)思路;
第二點(diǎn):根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間工程預(yù)制現(xiàn)場的實(shí)際情況,了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,進(jìn)行布局設(shè)計(jì);
第三點(diǎn):做出初步布局設(shè)計(jì)圖后與客戶詳細(xì)交流,根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計(jì)凈化車間工程施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;
第四點(diǎn):根據(jù)雙方確定好的凈化車間工程施工流程,洽談工程造價(jià)及簽訂合同;
第五點(diǎn):將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計(jì);第六點(diǎn):再次雙方確認(rèn)施工圖紙,根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料,組織人員按照凈化車間施工圖進(jìn)行施工;
第七點(diǎn):依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及合同要求,在凈化車間施工完畢后進(jìn)行調(diào)試、檢測;
第八點(diǎn):在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方,和甲方組成驗(yàn)收小組共同對凈化車間進(jìn)行竣工驗(yàn)收并交付客戶使用;
第九點(diǎn):告知甲方凈化車間各運(yùn)行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程,確定雙方所承擔(dān)的責(zé)任,確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分原則、工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則。
一、凈化車間工程設(shè)計(jì)裝修的凈化空調(diào)系統(tǒng)劃分建議:
1.為了便于潔凈度與溫濕度控制,建議把潔凈度、溫濕度及其精度相同或相近的車間劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2.為了減少凈化空調(diào)系統(tǒng)的管道長度與管道交叉,建議把相鄰或相近的車間劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。
3.建議把產(chǎn)塵與發(fā)熱量大、噪聲大、有害物質(zhì)多的車間單獨(dú)劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。
4.建議把有劇du毒和易ran燃易bao爆的車間單獨(dú)劃分為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng),且以不回風(fēng)的直流系統(tǒng)為宜。
5.如果廠房內(nèi)有4級、5級單向流車間,6級、7級、8級非單向流車間,建議組成混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)。
6.如果各個(gè)車間的使用頻率不同,使用時(shí)間也不同,不宜合為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。
7.如果混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)會產(chǎn)生毒氣或引起火災(zāi),不宜合為一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)。
8.凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)、熱濕、凈化處理可集中也可分散設(shè)置。
9.大潔凈區(qū)里的冷庫、低濕房(比如膠體金試劑盒里的切貼裝工序)要設(shè)緩沖,且轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)盡量靠近低濕區(qū);
10.不同時(shí)使用的,宜分系統(tǒng),比如:節(jié)假日產(chǎn)線休息,低濕物料放到暫存間。
二、凈化車間工程工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的建議
1.為了便于排風(fēng)管理,這套系統(tǒng)不宜過大,排風(fēng)點(diǎn)數(shù)不宜過多。
2.兩個(gè)或多個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)不能使用同一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。
3.如果各個(gè)車間的使用頻率不同,使用設(shè)備也不同,不宜合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。
4.如果混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)會產(chǎn)生凝水、結(jié)晶、毒氣,LCM模組無塵車間裝修公司推薦,不宜合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。
5.無日常作業(yè)人員的排風(fēng)區(qū),宜物理分隔(墻、簾),并設(shè)獨(dú)立非空調(diào)凈化送風(fēng),常見的有ir爐、UV機(jī)、自動清洗線、SMT進(jìn)板和出版端、蝕刻線的非上下件區(qū)域。

凈化廠房潔凈車間的幾種種排風(fēng)系統(tǒng)
無塵凈化車間工程排風(fēng)系統(tǒng),匯龍凈化及用戶都覺得很重要,其影響到工藝布局與室外主導(dǎo)風(fēng)向的考量、新風(fēng)量、節(jié)能非冷氣補(bǔ)排過濾送風(fēng)子系統(tǒng)、局部物理隔離、空調(diào)冷量、甚至空調(diào)方式。
1.有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng):
在生產(chǎn)中使用各類有機(jī)物質(zhì)作為原輔材料時(shí),將會在相關(guān)場所或設(shè)備處散發(fā)有機(jī)物質(zhì)的氣體,對于這類場所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)中的有機(jī)氣體要進(jìn)行相應(yīng)的處理,再排入大氣。舉例:涂布、印刷、UV、IR、烤箱工序、微流控生物芯片部分工序。
2.一般排風(fēng)系統(tǒng):
生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣,一般不需要處理直接排入大氣。舉例:普通清洗工序、注塑工廠的供料房
3.酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng):
在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出,在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔,處理后排入大氣。舉例:蝕刻工序
4.熱氣體排風(fēng)系統(tǒng):
對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均有熱氣排出,由于排氣溫度較高,有時(shí)可采用熱回收等方式進(jìn)行處理,若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時(shí),在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。


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