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金河風機提供風機振動一般故障原因及處理方法

一般來講，風機在運行中振動是不可避免的，特別是到了風機運行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風機振動加劇，這就要求我們在風機狀況進一步惡化前將故障解決，保證風機正常運行，下面就風機的一般故障原因及處理談一點看法。

（1）風機與電機聯(lián)軸器不對中的處理

??風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生振動，應視情況更換軸承。2）軸承座長時間微震產(chǎn)生偏移。由于大型風機產(chǎn)生振動是不可避免的，風機動平衡服務，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而振動。3）主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風機轉子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內(nèi)，風機動平衡收費低，這樣對中度基本找好了。的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

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金河風機成立于1996年，從事各類風機生產(chǎn)、維修、修復20于年。對各類風機生產(chǎn)設計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風機葉輪修復、風機葉輪動平衡校正、風機現(xiàn)場動平衡校正、風機各類故障排除修復。

、軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。

若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當受損表面被輾壓過時，軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。

若是由于安裝時所造成的敲傷痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同。

我公司主要生產(chǎn)；大型離心風機，軸流風機、不銹鋼高溫風機、隧道風機、燃燒器風機、狂用風機、

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聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機都安裝完之后，一項工作就是泵與電機找同心，也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上，使之在運轉中不致使振動。新安裝的泵進行找正時，聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)以下四種情

方法一

一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進行粗測，風機動平衡聯(lián)系方式，但是對大多數(shù)設備都需要精測，用百分表進行測量。一般機泵的水平度已找好，以機泵的對輪為基準，測定與調整電機對輪，來保證電機與機泵兩軸對中。

注：a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0o時的徑向間隙a1和軸向間隙S1，然后分別測出90o、180o、270o的徑向與軸向間隙，并分別記錄于上圖所示的圓內(nèi)與圓外。測量回到0o時，福建風機動平衡，必須與原始讀數(shù)一致，否則要查找原因，一般由軸竄動或地腳螺栓松動所致。測量數(shù)據(jù)還須符合以下條件，才表示計算正確。