磁力耦合器PID控制儀控溫程序

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度，設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度，開始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗溫度值，若釜內(nèi)溫度達(dá)不到工作溫度要求，加氫磁力反應(yīng)釜，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度，設(shè)定夾套溫度時需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達(dá)到要求）。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關(guān)，實驗室高壓磁力反應(yīng)釜，從而調(diào)整電爐的加熱時間，達(dá)到自動加熱升溫至設(shè)定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時，還可通過手動調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；電壓低，加熱慢）。

磁力高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（安全閥），進(jìn)氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時會發(fā)生釋放泄壓，以保護(hù)其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，磁力反應(yīng)釜，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，小型磁力反應(yīng)釜，從而實現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。

磁力加氫釜氣液反應(yīng)技術(shù)裝置

提高反應(yīng)速率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。

1、 氣液內(nèi)循環(huán)，即自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣/液反應(yīng)裝置的技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。

2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻；

3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再從反應(yīng)器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率，其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量，缺點是需要大量的氫氣循環(huán)實驗室反應(yīng)釜設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。

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