




滾珠絲桿、滾珠絲杠副的區(qū)別
滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是傳動機械中精度比較l高也是l常用的傳動裝置。滾珠絲桿、滾珠絲杠、滾珠螺桿的三種叫法在中只有一個正式的名稱——滾珠絲杠副,(參見GB/T17587.3-1998標準),它表征:滾珠絲杠、滾珠螺母、回轉鋼球以及循環(huán)件的組合體,即大家使用的,帶滾珠螺紋、螺母及鋼球等的可以直接安裝使用的,實現(xiàn)“回轉-推力”(或反向)轉換的傳動部件。

滾珠絲桿的檢測與維修
滾珠絲桿所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發(fā)性故障,這種故障是不同不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來判斷故障原因,是準確維修的前提。那么如何對滾珠絲桿進行檢測與維修呢?
1、絲桿螺母副及支撐系統(tǒng)間隙。
2、絲桿支撐軸承間隙。
3、絲桿雙螺母副產生間隙。
4、單螺母副的檢測與維修。
5、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙。
6、絲桿螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。
7、軸承、絲桿螺母副潤滑較差。

長絲桿加工處理需要注意的地方
一、在對細長絲桿進行調質處理的時候,因為需要進行垂直的吊裝,所以需要在工序中進行鉆孔處理。 ? ? ? ?二、如果規(guī)定的工序中需要進行毛坯的彎曲的話,是絕l對不可以進行冷校直的,主要是因為對鋼材進行軋制的時候,整個過程中會產生大量的內應力,在經過校直之后,如果不再次進行熱處理將應力去除的話,那么在進行粗車之后還會直接恢復到原來初始的狀態(tài)。 ? ? ? ?三、進行粗車后,還需要進行調質的處理,主要的目的是為了將材料的組織進行有效的改善,絲杠加工廠,細長的晶粒,絲桿廠家,有效的將內應力進行消除,將切削的性能進行有效的改善。 ? ? ? ?四、為了有效的確保傳動的絲桿精度,在經過長期的使用之后還是不變,應該可以在加工的過程中,鹽城絲桿,進行二次的氣溫時效處理,絲桿加工,第l一次可以安排在半精車的后面,目的主要是為了將切削和加工后的內應力進行消除,有效的保證絲桿在尺寸上的穩(wěn)定,還有一次則可以安排在粗車的螺紋之后,因為整個切除在加工的余量上還是比較大的,而且在經過切斷之后的材料上纖維的組織會導致變形,所以在經過校直之后,整個塑性的變形會導致內部殘留的應力變大,所以必須及時的安排時效的處理工作,讓整個內應力可以得到充分的釋放。


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