本精餾設(shè)備的特點(diǎn):
本精餾設(shè)備適用于研究流體在填料塔中的實(shí)際流動(dòng)狀況,測(cè)定流體的軸向液體返混程度,對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,例如:吸收。
本精餾設(shè)備內(nèi)裝填料,氣體自下而上,水自上而下,在填料層內(nèi)逆流接觸。
精餾塔內(nèi)蒸氣速度與精餾塔關(guān)系密切。適當(dāng)?shù)剡x用較高的蒸氣速度,不僅可以提高塔板效率,而且可以增大塔的生產(chǎn)能力。但是,如果速度過(guò)大,則會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生霧沫夾帶及減少了氣液兩相接觸時(shí)間而使塔板效率下降,甚至產(chǎn)生液泛而使塔停止運(yùn)行。因而要根據(jù)塔的結(jié)構(gòu)及物料性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)恼魵馑俣取?/p>

甲酸塔,塔器—煙臺(tái)正太壓力容器
塔器是氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備,按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體沿填料由上向下流動(dòng),氣體由下向上同液膜逆流接觸,進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常用于 蒸餾、吸水、萃取等操作中。
公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應(yīng)塔、填料塔、板式塔等各種塔器。
公司可為用戶(hù)提供分離實(shí)驗(yàn)、模擬、設(shè)計(jì)、制造、安裝和開(kāi)車(chē)等單項(xiàng)或整套服務(wù),可按用戶(hù)要求 設(shè)計(jì)生產(chǎn)填料,亦可為用戶(hù)進(jìn)行物系分離。


填料塔(塔器)是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔(塔器)的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。
液體從塔器頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,鈦反應(yīng)釜廠家,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,鈦反應(yīng)釜,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì),使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,鈦反應(yīng)釜,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。
液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔(塔器)具有生產(chǎn)能力大,分離效率好,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
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