




紅外碳硫分析儀主要用于測(cè)定金屬、礦石、陶瓷等物質(zhì)中所含碳及硫成份的含量,原理是將一定重量的樣品加助熔劑后在高頻爐中高溫加熱燃燒,使樣品中的碳、硫與氧氣反應(yīng)生成二氧化碳和氣體,在載氣的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)氣路處理系統(tǒng)進(jìn)入二氧化碳和的檢測(cè)室,利用二氧化碳和分別在4.26微米 及7.40微米處,具有很強(qiáng)的特征吸收這一特性,通過(guò)測(cè)量氣體吸收光強(qiáng)分析二氧化碳和的含量,從而得到樣品中碳、硫成份的百分含量。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
一. 樣品準(zhǔn)備
按ISO 14284或適當(dāng)?shù)闹迫悠贰?/p>
坩堝預(yù)處理:碳和硫的污染物通??赏ㄟ^(guò)將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去,1000℃灼燒時(shí)間不少于40分鐘,1350℃灼燒時(shí)間不少于15分鐘。然后將坩堝取出,置于干凈的耐熱盤中,冷卻2~3分鐘,將坩堝貯存于干燥器中。
二. 儀器開(kāi)機(jī)
1 通氣:打開(kāi)動(dòng)力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥,將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2 通電:打開(kāi)儀器后面板主機(jī)電源,至少預(yù)熱1小時(shí)。
3 打開(kāi)計(jì)算機(jī)。
4儀器預(yù)操作:在坩堝托上放一空坩堝,并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量(一般輸入1g),然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”,等一個(gè)分析過(guò)程結(jié)束后觀察基線。
5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
6 管式爐分析:調(diào)入管式爐分析方法,設(shè)置爐溫,等待爐溫到達(dá)設(shè)定值。
三. 分析測(cè)試
1儀器重復(fù)空燒(在坩堝托上放一空坩堝,并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量(一般輸入1g),然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”)幾次,基線穩(wěn)定后分析3個(gè)廢樣以使氣路對(duì)硫的吸附提前飽和。
2挑選一種合適含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析,分析結(jié)果滿足要求即可進(jìn)行樣品分析。
3 稱樣:在天平上稱好樣品,并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”(如果天平已用數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接,則選擇“自動(dòng)讀數(shù)”,計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取質(zhì)量)。
4 分析:將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上,點(diǎn)擊“開(kāi)始”,則自動(dòng)關(guān)爐,分析開(kāi)始。
5分析結(jié)束,自動(dòng)開(kāi)爐后,更換坩堝,重復(fù)3.3~3.4步驟進(jìn)行下一次分析。
6 根據(jù)需要統(tǒng)計(jì)或打印分析數(shù)據(jù)。
7 管式爐分析:在天平上稱好樣品,并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”,點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕,等待沖洗和調(diào)零,當(dāng)軟件開(kāi)始采集基線的時(shí)候,碳硫分析儀廠家,將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處,然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi),抽出樣品推具,關(guān)好爐門,扳上排空開(kāi)關(guān)。等待分析結(jié)果。
四. 儀器關(guān)機(jī)

紅外碳硫分析儀之凈化劑的更換
紅外碳硫分析儀的分析的原理,就是將試樣在高溫爐中通氧燃燒,生成并逸出CO2和SO2氣體,用此法實(shí)現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離,然后測(cè)定CO2和SO2的含量,再換算出試樣中的碳硫含量。紅外碳硫分析儀凈化劑的更換:
凈化系統(tǒng)中的1
凈化管的凈化劑為變色吸水劑,用以吸收氧氣中的水分,吸水后顏色變紅。2
凈化管中的凈化劑為堿石棉,吸收氧氣中的二氧化碳。3
凈化管中的凈化劑為鎂,吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅,即需進(jìn)行更換。堿石棉、鎂根據(jù)分析樣品量的多少定期更換(1-3個(gè)月)。
吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求,通常為20目左右,購(gòu)買時(shí)應(yīng)予注意。


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