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不銹鋼法蘭的表面處理技術(shù)方法

不銹鋼材質(zhì)在法蘭中是屬于比較常見(jiàn)的一種材質(zhì)，那么常用不銹鋼法蘭表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

①表面本色白化處理；

②表面鏡面光亮處理；

③表面著色處理。合金鋼高壓法蘭

表面本色白化處理：不銹鋼法蘭在加工過(guò)程中，如東合金鋼高壓法蘭，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，合金鋼高壓法蘭出口，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼法蘭本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

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大口徑法蘭試壓的必要性

大口徑法蘭隨著國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管道建設(shè)的飛速發(fā)展，管道試壓成為的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在試壓前后，必須對(duì)每段管線(xiàn)進(jìn)行通球掃線(xiàn)，次數(shù)一般為4~5次。特別在試壓后，管線(xiàn)內(nèi)的存水很難清掃干凈，清掃次數(shù)將更多。

平焊法蘭是法蘭中的一種，在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣，得到用戶(hù)的好評(píng)和青睞。平焊法蘭主要應(yīng)用的環(huán)境是適宜的，需要根據(jù)具體的情況確定，保證平焊法蘭的具體使用價(jià)值和性能，承對(duì)焊法蘭時(shí)法蘭中的一種，合金鋼高壓法蘭生產(chǎn)，在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣。合金鋼高壓法蘭

法蘭制造簡(jiǎn)單、成本低，但焊接工作量大，焊條消耗多，經(jīng)不起高溫、高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)的作用，一般用于PN≤2.5MPa，常溫，工作溫度 t≤0℃的管路。另一種就是要焊接發(fā)蘭與管道的外焊縫，還要焊接管道插入發(fā)蘭，管子與發(fā)蘭發(fā)蘭面的焊接，根據(jù)圖紙裝配要求進(jìn)行焊接，注意，在焊接是不能破壞法蘭面，要不密封性不好.焊接方法用手工電弧焊，按焊接工藝要求用的焊接就可以。

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平焊法蘭的應(yīng)力特性介于全體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺度小或不開(kāi)坡口焊接，不能確保法蘭和容器一起受力。關(guān)于強(qiáng)度核算，請(qǐng)參考松動(dòng)法蘭。

B型平板焊接法蘭通常帶有一個(gè)相對(duì)較厚的短筒體。法蘭和短筒的焊接質(zhì)量可靠，能確保法蘭和容器一起受力。強(qiáng)度核算可視為全體法蘭。B型平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的銜接，有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：B型法蘭筒體較短，比A型法蘭剛性大，可用于壓力較高、直徑較大的場(chǎng)合；A型為V型坡口，B型為U型坡口，因而B(niǎo)型更簡(jiǎn)單焊透，因而強(qiáng)度和剛度更高。合金鋼高壓法蘭

平焊和對(duì)焊是法蘭和管道銜接的焊接辦法。關(guān)于平焊法蘭，只需求單面焊接，不需求焊接管道內(nèi)開(kāi)口和法蘭銜接。焊接法蘭的焊接和裝置需求法蘭雙面焊接。因而，平焊法蘭一般用于中低壓管道，焊接法蘭用于中高壓管道的銜接，焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸，對(duì)焊用于削減應(yīng)力會(huì)集，一般焊接法蘭多為頸部法蘭，也稱(chēng)為螺紋接頭法蘭。

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