





換熱器傳熱表面積垢,使傳熱條件大大惡化,使氣體的流動(dòng)阻力也大大增大,這就降低了余熱回收設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也降低了爐子設(shè)備的操作指標(biāo),比如當(dāng)換熱器傳熱表面積積垢達(dá)到3毫米時(shí),傳熱系數(shù)就降低了30%。冶金爐安裝換熱器傳熱表面的積垢,是由燃料帶出物、灰分尤其是工藝帶出物所致,工藝帶出物是指由爐氣從爐內(nèi)帶出的爐料、爐渣、氧化鐵皮以及耐火砌體的粉塵,在冶煉爐出爐的爐氣中還含有熔融金屬、爐渣、金屬蒸汽和氧化物。
結(jié)垢對(duì)換熱器的危害很大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、增加生產(chǎn)的能耗和成本、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命,因此需要積極地進(jìn)行預(yù)防和定期地清除。對(duì)于不同類型的污垢,應(yīng)采取針對(duì)性的清除措施,有效地清洗換熱器,以提高換熱器傳熱效率及運(yùn)行壽命。

列管式換熱器結(jié)垢的原因 ?列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁,當(dāng)該位置形成污垢層后,則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降,甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會(huì)導(dǎo)致污垢的發(fā)生。 ?1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體,碳化硅列管冷凝器采購,水作為換熱器的流體,其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì),碳化硅列管冷凝器哪家好,也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過程中,其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶,這些結(jié)晶會(huì)附著在換熱管的表面,形成水垢,在水垢剛形成階段,碳化硅列管冷凝器廠家,其還會(huì)較為松軟,但隨著時(shí)間的推移、傳熱效果的惡化,則會(huì)使水垢中的結(jié)晶開始失去,垢層開始變硬,并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。 ?1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中,流體的流速并不是越快越好,因?yàn)楫?dāng)流速增加時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的增加,但也會(huì)引起沉積物脫卸的速率增加,所以當(dāng)流速增加時(shí),可能總結(jié)垢的速率反而會(huì)降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器,其流速增加時(shí),不僅換熱器的系數(shù)會(huì)變大,而且所帶來的磨損也會(huì)增大,使能耗增大,所以對(duì)于列管換熱器流體的流速的控制,嘉興碳化硅列管冷凝器,需要從能耗和污垢兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。

影響管殼式換熱器腐蝕的主要因素有:(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降;(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕;(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;(4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;(5)流速:多數(shù)情況下流速越大,腐蝕也越大。
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