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鋼板“折彎開裂”，鋼材卷圓折彎加工公司，因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施

（1）毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂：材料經(jīng)剪切或沖裁后，在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋，彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時(shí)保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。

（2）剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。

這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導(dǎo)致材料折彎開裂，多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

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鋼板切割加工在鋼板加工中，是否可以水刀下料?

鋼板切割過程中，鋼板周圍的垂直度不高，可以用水刀切割材料。另外，該擠出方法不是熱切割，因此不存在熱變形問題，山西鋼材卷圓折彎加工，能夠滿足板材表面平坦性的要求，具有更高的工作效率。此外，這個(gè)過程很簡(jiǎn)單。

鋼板加工時(shí)，將使用哪些工具和設(shè)備?

鋼板加工加工的工具和設(shè)備包括切割工具、焊接工具、鉆具、拋光和拋光工具他設(shè)備。具體來說，有電動(dòng)切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、臺(tái)鉆、磨床、拋光機(jī)和小車床等。

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鋼板加工對(duì)員工的要求及主要計(jì)算方法

進(jìn)行鋼板加工時(shí)，必須選擇真正有實(shí)力的員工進(jìn)行作業(yè)。

1、如果員工要從事鋼板加工工作，那么，就必須要有相關(guān)的才行，如果沒有則不建議讓其從事這個(gè)工作，而且，在正式開工之前必須要確保準(zhǔn)備工作和交接工作都做到位。

2、員工要對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的相關(guān)計(jì)劃和圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，如果核對(duì)的時(shí)候發(fā)覺有異常就要及時(shí)上報(bào)并且按照要求來進(jìn)行合理的改正。

3、正式從事生產(chǎn)前，選擇的鋼材規(guī)格和材料能否滿足生產(chǎn)需要，否則必須及時(shí)更換材料。

4、員工在工作前，必須確保現(xiàn)場(chǎng)滿足相關(guān)安全要求，并且設(shè)備正常運(yùn)行，鋼材卷圓折彎加工廠，并且狀態(tài)比較好。

5、因?yàn)樵阡摪寮庸さ臅r(shí)候需要用到火焰來確保加工效果，所以，在工作前必須要檢查看火焰是否能夠滿足切割需求的溫度，如果沒有滿足則需要結(jié)合情況進(jìn)行合理調(diào)整。