當?shù)装暹B同物料向前運動時，顆粒喂料稱，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，顆粒喂料稱直銷，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉(zhuǎn)動，物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，顆粒喂料稱廠家，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

一、認真執(zhí)行《機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

(一)工作前認真作到：

1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現(xiàn)象。2、開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使加料機對準當班的沖天爐裝料口。

3、空運轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求：

(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

(2)料桶下限位置對準下料口。

(3)料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當。

(4)料桶小車向下運行時沖天爐門**開放，向下運行時，沖天爐門**關(guān)閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。

(二)工作中認真作到：

1、料桶在下限位置對準下料口時，顆粒喂料稱公司，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂**檢查解決后才能繼續(xù)工作。

2、料桶內(nèi)不準裝載過多的料。

3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

(三)工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。

禁止存放在放有油質(zhì)及有機溶質(zhì)的場所。在放有油質(zhì)及有機溶質(zhì)的場所進行保管時，不僅引起體積式喂料機的性能下降， 而且卷輪部件粘到油質(zhì)及有機溶質(zhì)導(dǎo)致卷輪部件損傷或PCB完成品的品質(zhì)不良。

4.禁止碰撞。請注意體積式喂料機之間發(fā)生碰撞或與其他物體發(fā)生碰撞?？赡軙l(fā)生肉眼觀察不到的損傷，導(dǎo)致功能及性能的下降。

5.禁止存放在帶有震動的場所。體積式喂料機存放于高強度震動場所，則可能發(fā)生設(shè)備部件連接部位的松弛，會導(dǎo)致驅(qū)動部位及電路異常。

6.禁止存放在多灰塵場所。如果存放在多灰塵的場所，體積式喂料機的部件里進入灰塵，會導(dǎo)致喂料器無法正常運轉(zhuǎn)。

以上就是對體積式喂料機存放及保管方式的介紹，有需要的朋友可以收藏一下。如果您對于體積式喂料機安裝維護還有任何疑問，歡迎隨時與我們聯(lián)系，賽微思精密將竭誠為您服務(wù)。