絲網(wǎng)機工藝原理是什么

絲網(wǎng)機基本工藝原理：

利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

全自動、半自動絲網(wǎng)印刷機相同點：

特點：

版面柔軟，墨層厚實，覆蓋力強，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，耐光性強，印刷面積大等等。

優(yōu)點：

1、制版方便、價格便宜、

3、由于在印刷時所用的壓力小，深圳絲網(wǎng)機公司，所以也適于在易破碎購物體上印刷。

4、耐旋光性能強，可使印刷品的光澤不變。

5、印刷方式靈活多樣。

據(jù)了解絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

絲印機主要分類

絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。

垂直絲印機的特點：針對高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網(wǎng)點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低，但度高；

斜臂絲印機的特點：針對包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，但度低。

轉(zhuǎn)盤絲印機的特點：針對服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式。

四柱絲印機的特點：針對面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)。

6、絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。

區(qū)別之處：

1、全自動絲網(wǎng)印刷機在操作過程中只需一人就可以完成，不需要消耗過多的人力，節(jié)省時間，提高1效率。

2.而半自動在與太過依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動，生產(chǎn)過程中半自動絲網(wǎng)印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉(zhuǎn)。

3.機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。

以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養(yǎng)的部分內(nèi)容，印刷機的日常維護與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此不能掉以輕心。 印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念，當然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。

故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標的印刷及其它加工機械設備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當這些的機械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標前進時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。