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青島威爾塑料機械有限公司
主營：木塑設備,塑料板材設備,塑料片材設備,塑料管材設備
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| 先生： |
PVC合成樹脂瓦設備
主機型號
SJZ80/156 +SJ50/30
制品寬度（mm）
880/1040
制品厚度（mm）
1-3
波距（mm）
160
波長（mm）
220
波高（mm）
30
主機功率（kw）
55
擠出產(chǎn)量（kg/h）
400
PVC合成樹脂瓦生產(chǎn)線生產(chǎn)的PVC合成樹脂瓦 安裝方便
一般此種產(chǎn)品都具有以下特點：
瓦單張面積大，鋪裝
質量輕，容易吊卸
配套產(chǎn)品齊全
PVC合成琉璃瓦、樹脂瓦生產(chǎn)線、
主要技術參數(shù)
主機型號Model ? SJZ80/156 +SJ50/30
制品寬度Product width (mm)880/1050
制品厚度Product Thickness(mm) ? 2-3
波距Pitch of waves（mm）
160波長Wave length（mm）220
波高（Wave height mm）30
主機功率Extruder power(kw)
55擠出產(chǎn)量Max. extrusion capacity(kg/h) ? 300-400
880型或1050型 PVC合成樹脂瓦、琉璃瓦生產(chǎn)線配置
A1彈簧上料機 ? 1臺 ?面議
A2SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機 ?1臺 ?面議
A3SDG50干燥料斗（含真空上料）1臺 ?面議
A4SJ50/30單螺桿擠出機 ?1臺 ?面議
A5成型模具 ?1臺 ?面議
A6分配器 ?1臺 ?面議
A7水溫控制器 ?1臺 ?面議
A8壓花輥 ?1臺 ?面議
A9切邊裝置 ?1套 ?面議
A10琉璃瓦成型機
A11切割機
A12堆放架
合計 ?面議
PVC+ASA塑料合成樹脂瓦生產(chǎn)線設備工藝流程及設備功能
原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收
步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑等其它輔料，合成樹脂瓦設備生產(chǎn)廠家，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第2步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，仿古合成樹脂瓦設備，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時，合成樹脂瓦，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
第3步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現(xiàn)片材厚度手動調(diào)節(jié)。
第4步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，合成樹脂瓦設備價格，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。
第5步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引，自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調(diào)速。
第6步、自動切割機部分：由計波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進行自動剪切，實行流水生產(chǎn)，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成， 剪切機設有吸塵裝置。
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第5年
