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一、檢查雙色模具的標識是否完好清晰,對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對雙色模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物,運動部件是否有異常,動作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞模具和設備。
五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動?;剞D板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產品旋轉180°,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以更好的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環(huán)節(jié)是非常有必要的。





級硅膠制品就是采用高純度的原材料雙組份為基材生產出來的材料,石家莊汽車高壓連接器防水線栓,而和普通硅膠不同的在于它們的催化助劑不同,級是必須采用鉑金催化劑配合高純度雙組份以及高細目度白炭黑固化而成,汽車高壓連接器防水線栓價格,所以它的材質具有非常強大的特性,在各方面的性能上都能更勝一籌。
還有級硅膠制品植入人體,然后過多久才會取出來,對于這類硅膠制品,就要特別嚴格標準了,基本目前能滿足可以做植入人體工廠不多,對于所以有很多有實力器械廠家會自己投資建無塵車間和購買設備自己生產產品。



硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現(xiàn);四是減少下流程操作工序,防水墊硅膠產品模具開發(fā)射出生產,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調好。攪拌硅膠時應使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。




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