




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
①激光功率、焦距(光源)、光斑規(guī)格。②機(jī)床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進(jìn)控制(機(jī)床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動(dòng)性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護(hù)氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用,模具激光淬火設(shè)備找哪里,首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量,為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征,其次是熔覆尺寸以及機(jī)械加工完成后可測(cè)的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測(cè)的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下,金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形,工件表面和次表面形成大量位錯(cuò)、空穴,一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴(yán)重地打破,晶粒組織被打碎,細(xì)化,在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列,模具激光淬火設(shè)備廠家,從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。模具激光淬火設(shè)備
結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔,裂紋,成分及組織不均勻,光潔度低等,五金模具激光淬火設(shè)備,超聲拋光技術(shù)能實(shí)現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列,在理論上能有效消除氣孔,重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu),均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu),提高表面光潔度和工件表面性能。模具激光淬火設(shè)備

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而激光熔覆再制造應(yīng)用廣泛、占比大的當(dāng)屬鐵基合金粉末,該類粉末成本低廉、,具備一定的耐磨、耐腐蝕性能,可以滿足多種礦山機(jī)械、工程機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如,寧波模具激光淬火設(shè)備,激光熔覆礦用中部槽中、底板,激光熔覆不銹鋼立柱,激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強(qiáng)化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下,國內(nèi)合金粉末存在的主要問題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩(wěn)定性等方面,細(xì)球形粉末受得率較低,一些新型多工藝復(fù)合、低成本制粉技術(shù)尚未大規(guī)模應(yīng)用。模具激光淬火設(shè)備


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