涂裝前準備:
1、涂裝前應檢查所有的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
2、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當?shù)耐垦b工具。
3、由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應使用80~120目篩網(wǎng)過濾。

涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進入烘道調(diào)溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達到90%,涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,電泳噴粉流水線,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),噴粉流水線廠家,包裝下線。

打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑,噴粉流水線,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤,為提高面漆的裝飾性,在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨來獲得平滑的表面;
3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,噴粉流水線價格,打磨后可增強涂層的機械附著力,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時,采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號,編號越高,磨料粒徑越小,砂紙越細。


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