





液壓活塞桿無(wú)裂紋硬鉻工藝
多相位
多相存款可以任意組合的無(wú)裂紋或微裂紋。通常,多相存款,上海硬鉻表面處理,有一個(gè)無(wú)裂紋的面和微裂紋的表面。操作參數(shù):由煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所du家研制,執(zhí)行保密協(xié)議后提供詳細(xì)的工藝操作數(shù)據(jù)。
以下列出將要使用的基本的工藝條件。
實(shí)驗(yàn)方法:
實(shí)驗(yàn)基體材料為活塞桿,材質(zhì)45#鋼。加工后表面Ra為0.8μm。
電鍍工藝流程為:除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預(yù)熱→陽(yáng)極腐蝕→無(wú)裂紋鍍鉻→除氫。
工藝:
鉻酐250g/l
硫酸2.5g/l
三價(jià)鉻2-7g/l
無(wú)裂紋鍍鉻添加劑:20ml/l(煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所研制)
通過(guò)添加無(wú)裂紋鍍鉻添加劑。鍍層裂紋數(shù)為零,金相實(shí)驗(yàn)顯示微裂紋為零,符合卡te彼勒及日本歐盟要求。
耐腐蝕實(shí)驗(yàn),鹽霧大于750小時(shí)。

問(wèn):活塞桿的質(zhì)量在哪些方面影響整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行或者說(shuō)設(shè)備的正常有效、使用壽命長(zhǎng)對(duì)活塞桿有壽命樣的要求?
塞桿的生產(chǎn)精度
活塞桿的使用位置是活塞桿在使用中要考慮到生產(chǎn)精度公差,不管是圓度、還是長(zhǎng)度。缸的質(zhì)量很大程度上受到活塞桿質(zhì)量度的影響。
尺寸公差需要滿足以下要求
活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半。
粗糙度、同軸度、抗磨要求
活塞桿的頻繁運(yùn)動(dòng)是活塞桿運(yùn)動(dòng)粗糙度、同軸度、抗磨要求的關(guān)鍵,目前來(lái)說(shuō)進(jìn)行鍍、滾壓成型是非常流行的方法,硬鉻表面處理,就同軸度說(shuō)活塞桿外徑對(duì)內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。粗糙度Ra0.4-0.7um有的更高。
還有一點(diǎn)活塞桿的受力情況
在很多時(shí)候活塞桿出現(xiàn)的問(wèn)題比如斷裂都可能與活塞桿的受力情況有很大的關(guān)系?;钊麠U的所有的徑向力是影響較大的一種,徑向力使活塞桿的長(zhǎng)度受到限制,同時(shí)呢也影響活塞的長(zhǎng)度,在通常情況下為活塞桿外徑的0.7到1倍左右。

液壓缸活塞桿爬行解決方法
1、應(yīng)調(diào)整好活塞與活塞桿的同軸度。
2、液壓缸缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度,調(diào)整在合適的范圍中。
3、如果是因?yàn)槊芊饧馁|(zhì)引起的,只需對(duì)其進(jìn)行更換即可。
4、在液壓油缸中增設(shè)排氣裝置,以便排除空氣。
5、應(yīng)該對(duì)液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導(dǎo)向套之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。


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