充填工作開始前都要準(zhǔn)備哪些才可以開工
采場(chǎng)充填應(yīng)做到根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料貯備情況,確定能連續(xù)充填的時(shí)間,煤矸石充填系統(tǒng),充填結(jié)束時(shí),在停止固料添加的同時(shí),加大供水量進(jìn)行洗管,待采場(chǎng)充填管道出口見不到固料顆粒后,廣東充填,停止供水,采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備,結(jié)束充填工。
充填前的準(zhǔn)備工作包括長(zhǎng)脫濾水裝檢查充填線路。構(gòu)筑與采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道間的密閉墻接通采場(chǎng)充填管路;檢查地表充填制備站與充填采場(chǎng)之間的通訊系統(tǒng)。

礦井充填站是行業(yè)必備的基本配置,使用礦井充填站及時(shí)進(jìn)行填充是目前為止為科學(xué)的一種開采方式。這樣就會(huì)避免過度開采導(dǎo)致的地表塌陷等問題。
充填站設(shè)置料倉或堆場(chǎng),全尾砂膠結(jié)充填站,采用振動(dòng)放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,全尾砂膏體泵送充填,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
充填站設(shè)置料倉或堆場(chǎng),采用振動(dòng)放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。

充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應(yīng)是惰性材料,不含揮發(fā)有害氣體,含硫不應(yīng)超過5~8%,以防止高溫和2氧化硫,惡化井下大氣或釀成井下火災(zāi)。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200~300mm;使用拋擲機(jī)充填時(shí),很大塊度直徑小于70~80mm;使用風(fēng)力輸送時(shí),很大粒徑要小于管徑的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、膠結(jié)充填骨料要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、顆粒本身要有一定的強(qiáng)度、具有較好的滲透性能。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比,面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動(dòng)了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。其水化過程及形成膠凝性的硬化體是通過激發(fā)劑的作用,使原材料中鈣酸鹽玻璃體中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共價(jià)鍵斷裂,產(chǎn)生聚合度較小的離子團(tuán)或者是單離子團(tuán)。


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