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電動機軸承損壞的主要原因:
(1)電動機軸承潤滑脂應根據(jù)其類型、尺寸和運行條件適當選擇。潤滑脂的加注量應適當,一般為軸承室的1/2-2/3。油脂過多會融化直接流出,甩到繞組上腐蝕繞組。
(2)電動機軸承安裝不當或滑輪安裝不正確,外力使安裝的軸承內外圈歪斜,導致轉動不靈活,電動機軸承發(fā)熱損壞。
(3)電動機軸承滾柱滾珠、內外套圈滾珠支架磨損嚴重,起金皮,造成電機異響,導致電動機被掃鏜燒毀。
(4)電動機無軸向位移,軸承外蓋與軸承外套之間的尺寸。當電動機運行時,轉子受熱拉伸并膨脹,導致電動機軸承發(fā)熱。
(5)電動機端蓋沒蓋好,接頭不緊,或者電動機軸承蓋不平,導致滾珠偏離軌道轉動發(fā)熱。
(6)保護不好,電動機軸承內有水或灰塵,造成電動機軸承損壞,潤滑不好。
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近幾年,中國已漸漸成為電機制造大國,掌握了及超節(jié)能電機生產技術,但從整體看,行業(yè)競爭力仍然較弱。中國已經成為出口大國,國內生產的大多是低效耗能的普通電機。許多技術含量高的產品,如高速精密無刷主軸電機、高精度步進電機等尚未在中國生產,仍處于依賴進口的狀態(tài),但國內企業(yè)已經開始在這方面做出突破。
在降低能耗的背景下,節(jié)能電機成為電機產業(yè)發(fā)展的共識。電機產業(yè)作為節(jié)能環(huán)保、新能源、新能源汽車、裝備制造業(yè)的先導產業(yè),必然受到國家政策的大力支持,代表節(jié)能環(huán)保的電機推廣力度不斷加大。
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變頻調速電機有哪些優(yōu)缺點?
變頻調速電機的優(yōu)點:
1、高速調整的能力歸功于的速度調節(jié)方法。這是因為,頻率改變后,東元電機工廠,電機仍然以近乎同步的速度運轉,基本上堅持額外滑動。只有在變頻設備系統(tǒng)中,才會出現(xiàn)電流損耗,而且由于高次諧波的影響,電機的損耗會增加,然后功率會降低。
2、調速范圍廣,一般達到20,333,601,在整個調速范圍內都有很高的調速功率。因此,變頻調速電機適用于調速范圍寬、低負載下頻繁運行的情況。
3、機械特性硬,沒有自動控制時,變速率在5%以下;當選擇自動控制時,可實現(xiàn)高精度操作,轉速波動率可控制在0.5%~1%左右。
4、變頻設備出現(xiàn)故障時,可退出運行,直接由電網供電,泵或風機仍可繼續(xù)運行。
5、也可以作為啟動設備,即通過變頻電源將電機啟動到一定速度,然后斷開變頻電源。電機可以直接連接到工頻電源,將泵或風扇加速到全速。當變頻電源切換到工頻電源時,會產生400%~500%的沖擊電流,電網電壓瞬間下降,電機受到機械沖擊。為了避免這種現(xiàn)象,可以在電機和工頻電源之間并聯(lián)一個起動電抗器,以抑制起動時沖擊電流的產生。如果原動機是同步電機,則需要“同步切換”。
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