




在使用方法中,數(shù)控液壓鈑金折彎機的行程調(diào)節(jié),以為,在進行折彎之前,試車是非常有必要的,首先應(yīng)該保證一個板厚度的間距,如果不能保證,那么,就會對模具造成損壞,長久的情況下,數(shù)控液壓鈑金折彎機也會損壞,在調(diào)節(jié)行程方面可以用手動調(diào)節(jié),但是為起見,能夠斷電。
一般來說,一定要根據(jù)材料的厚度進行選擇,一般是要選擇8倍以上的槽口才可以,這是在數(shù)控液壓鈑金折彎機使用上應(yīng)該注意的問題,下面介紹關(guān)于保養(yǎng)與維護方面的問題。
一點就是液壓油路,定期對油箱進行檢查,正常情況下,在發(fā)現(xiàn)油位低于油窗的情況下時,數(shù)控液壓鈑金剪板機供應(yīng),就應(yīng)該加油了。另外,油箱的溫度也要注意,不要超過60度,但是也不能過低,在35度以上是比較合適的。


按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法:
1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機前應(yīng)先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,數(shù)控液壓鈑金剪板機哪家好,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續(xù)的程序。
2.打開機器電源開關(guān),起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.進行裝模,選好模具后,把機器的擋位開關(guān)置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對數(shù)控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折,試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,珠海數(shù)控液壓鈑金剪板機,可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài),但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關(guān)機電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,數(shù)控液壓鈑金剪板機直銷,提高稼動率。
7.做完產(chǎn)品或下班需要停機,首先把下模放到低位,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,若這批產(chǎn)品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
8.嚴禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機,以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設(shè)備和模具的好習(xí)慣。

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