









鋼棒淬火處理,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備圖片,中頻感應(yīng)加熱設(shè)備才是正選!
設(shè)備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱工件表面,然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是不銹鋼淬火熱處理加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。
鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化;主要用于石油機(jī)械、風(fēng)電機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理;
鋼棒淬火處理線成套設(shè)備采用MOSFET、IGBT功率器件和的變頻技術(shù),提供更高的可靠性和耐用性,運(yùn)行穩(wěn)定、、、輸出功率更大,具有恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過程,實(shí)現(xiàn)快速加熱,產(chǎn)品性得到極大發(fā)揮,在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果,有“小材大用”、事半功倍之效,同時(shí)減少了電力負(fù)荷和電力增容,為您節(jié)省成本,的滿負(fù)載設(shè)計(jì),可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作,有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定,有利于提高加熱質(zhì)量和加熱循環(huán)性,簡(jiǎn)化人工操作,根據(jù)功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好。

牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評(píng)定程序
1、評(píng)定應(yīng)達(dá)到的要求:新材料應(yīng)用-應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目的要求;新工藝應(yīng)用-要達(dá)到相應(yīng)工藝方案的要求;要達(dá)到圖紙或技術(shù)規(guī)范提出的要求,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動(dòng),要達(dá)到質(zhì)量。
2、熱處理工序按批準(zhǔn)的工藝評(píng)定方案進(jìn)行產(chǎn)品的熱處理。
3、熱處理工藝員對(duì)整個(gè)工藝評(píng)定過程進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量跟蹤。

導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線介紹
導(dǎo)軌淬火機(jī)是指將工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。淬火,是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,以滿足不同的使用要求。導(dǎo)軌淬火,大大提高了工件的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了工件的生產(chǎn)效率。所以導(dǎo)軌淬火機(jī)在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用.


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