【噴霧干燥機(jī)】選擇正確的干燥設(shè)備正確使用干燥設(shè)備技術(shù)

對(duì)一個(gè)干燥工藝過(guò)程的能耗的計(jì)算，可能會(huì)與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考對(duì)流式干燥設(shè)備。對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類(lèi)機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，中藥噴霧干燥機(jī)公司，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。

藥1用離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

1、可從液體原料直接獲得粉粒制品，一般來(lái)說(shuō)，中藥噴霧干燥機(jī)，藥1用離心噴霧干燥機(jī)的粒徑d50在60125μｍ(即250120目)范圍，壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μｍ(即12060目)范圍。

2、干燥時(shí)間很短，一般僅需540秒。干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，對(duì)產(chǎn)品的熱影響小。

3、不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化，維生素，活性成分損失氧化等缺陷，對(duì)熱敏性物料，生物和的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥過(guò)程中表面脫落的藥粉，在爐體內(nèi)會(huì)消耗一定的微波能，降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全，必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長(zhǎng)時(shí)間受熱后塑料板會(huì)產(chǎn)生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵(lì)腔、電動(dòng)三銷(xiāo)釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面，微波經(jīng)過(guò)傳輸系統(tǒng)時(shí)部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。水分易使由無(wú)氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞磁控管的發(fā)射天線，導(dǎo)致磁控管報(bào)廢。

3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過(guò)程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內(nèi)水垢，確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個(gè)需要冷卻的器件連接起來(lái)，中藥噴霧干燥機(jī)哪家好，縱橫布置于微波源內(nèi)，微波源布滿(mǎn)各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會(huì)導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前，先將冷卻系統(tǒng)開(kāi)啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)電源。帶有冷卻的配件使用前必須行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏后才可使用。

4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥機(jī)在出入口設(shè)有抑制器，爐門(mén)觀察窗加有銅網(wǎng)，門(mén)框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見(jiàn)摸不著的電磁波，人靠感覺(jué)器1官無(wú)法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測(cè)才可以了解微波的強(qiáng)度、。定期對(duì)微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測(cè)是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，中藥噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，在設(shè)備周?chē)鲈O(shè)屏蔽網(wǎng)，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對(duì)操作人員提供有效的保護(hù)。