無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議

無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節(jié)兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產需要。

2.5.3空氣調節(jié)是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節(jié)。

2.5.4食品生產企業(yè)采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環(huán)風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。

2.5.5無菌車間空調參數參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.

2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環(huán)水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規(guī)范。

2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應防潮便于清掃，地面有相應排污口。

無塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過濾系統: 空氣過濾系統包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統。這些部件的選擇應該既符合要求的潔凈度等級，又符合與其用途及系統測試要求有關的條件，選擇凈化空調過濾器要采用特定的空氣過濾標準.

節(jié)能: 為實現節(jié)能，固體飲料SC車間設計裝修報價，在非工作期間可以把通風系統的氣流降到低級別。但如果完全關閉，應考慮到可能會產生不可接受的室內污染。

二次過濾: 應該認識到，如果送風到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當的二次過濾，就會產生如下幾個問題：可能達不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換，達到不可接受的程度; 可能會造成對產品不利的微粒和微生物污染.

臨時性過濾: 在無塵車間和試車期間應該考慮安裝臨時性過濾器，保護空調系統的空氣潔凈度.

應用: 設計人員應該對用于潔凈室空調系統得初次和二次過濾器的性能進行評估，確定是否符合應用要求。應該考慮采用化學和分子除污的過濾器（如活性碳），以及配置排風過濾，保護室外環(huán)境。

裝配: 過濾器不應急于安裝，應在試車前再裝配。在等待裝配期間，應該按供應商的說明存放過濾器，裝配前，風管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應該按照廠家的說明進行裝配

。

包裝與運輸: 空氣過濾器的包裝應該能適當的保護過濾單元在從供應商處搬運和運輸期間不受到機械損壞。在設施內安裝過濾器前應該認真檢查，保證無任何損壞。

測試: 所有安裝在設施內的過濾器都應該能夠對終端過濾器進行泄露測試，對過濾器和安裝裝置之間的密封要進行整體性測試。進行這類測試的材料應保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。

蛋白飲料類生產許可條件審查細則

一、發(fā)證產品范圍

實施食品生產許可證管理的蛋白飲料類產品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，經加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。

含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經發(fā)酵或未經發(fā)酵）為主要原料，經調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經處理、制漿、調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經加工（可經乳酸菌發(fā)酵）調配而制得的飲料。

二、生產場所

3．清潔作業(yè)區(qū)對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上。