?離心機處理能力的確定

離心機處理能力是指離心機的干固體負荷和水力負荷。干固體負荷是指每小時處理的不揮發(fā)固體重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力負荷指進入離心機的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它與離心機進泥濃度（ ＭＬＳＳ，ｇ／Ｌ）的乘積即為干固體負荷。

在實際運行中， 必須通過調(diào)整水力負荷， 來保證進入離心機干固體負荷不超過離心機的1大承受能力，否則， 多余的干固體將從上清液中排出， 上清液的懸浮物會急劇增多， 并增加離心機電機的負荷； 同時也應(yīng)注意， 應(yīng)保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機1大承受能力的 ６０％， 否則， 離心機不能充分發(fā)揮其性能。

這臺離心機的1大干固體負荷為 ５００ ＫｇＤＳ／ｈ， 轉(zhuǎn)鼓速度1大值為 ２ ８００ ｒ／ｍｉｎ， 從表中可以看出， 由于初沉池污泥的濃度高（ ３５ ｇ／Ｌ） ，離心機的干固體負荷可達４０５ ｋｇＤＳ／ｈ， 二沉池污泥因沒有污泥濃縮池，不銹鋼污泥剪切機報價， 進泥濃度低（ ７．５ ｇ／Ｌ） ， 干固體負荷只能達到 ８５～１２０ ｋｇ／ｈ， 離心機幾乎等于空轉(zhuǎn)， 單位時間內(nèi)的處理能力大大降低， 而且， 運行時必須增加 ＰＡＭ 的投加量，不銹鋼污泥剪切機多少錢一臺， 才能取得良好的脫水效果。后來我們通過技術(shù)改造， 將初沉與二沉池的污泥回流到初沉池， 取得了良好效果。

因此在進行設(shè)備選型時， 應(yīng)保證進入離心機的干固體負荷不小于離心機1大承受能力的 ７０％， 如果生化處理系統(tǒng)不能保證較高的排泥濃度， 在設(shè)計時則應(yīng)考慮安裝污泥濃縮機， 以提高離心機的進泥濃度。不銹鋼污泥剪切機

不銹鋼污泥剪切機

切割力強而節(jié)省能源

2 雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行—增加了對固體的撕扯能力。

2 低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為50-80rpm）可產(chǎn)生高的扭矩。

2 刀片較低的圓周速度確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率小。

2 具有多項。

實用的切割能力

按污水流入角度設(shè)置污泥切割機上的后傾式刀片軸。這種設(shè)計可捕獲任何排出物.如需重新處理，不銹鋼污泥剪切機哪家好，可以讓物體墜入刀片架下方的內(nèi)置異物阱。刀片組不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片。刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。不銹鋼污泥剪切機

污泥切割機結(jié)構(gòu)特點：

污泥切割機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，不銹鋼污泥剪切機，使得切割機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護更為方便。

主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高切割機傳動平穩(wěn)性。

軸承部采用密封，以便保證軸承正常工作

獨立的切割刀片和墊片，切割刀片和墊片用高強度合金鋼，切割刀片.墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13毫米。

軸，切割機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成，調(diào)質(zhì)處理，滿足強度要求。

污泥切割機工作狀態(tài)：

設(shè)備在電機的驅(qū)動下工作，通過以下方式實現(xiàn)對雜物的粉碎切割

首先：通過雙軸低速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力切割污泥中的雜物。

其次：設(shè)備的刀片結(jié)構(gòu)，對雜物進行剪切，從而達到切割雜物的效果。

第三：通過設(shè)備雙軸的差速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生撕扯力，對雜物進行粉碎。

第四：設(shè)備雙軸的差速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，使設(shè)備具備較好的自請功能，避免柔性雜物長期纏繞造成設(shè)備的損壞。不銹鋼污泥剪切機

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