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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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噴涂設備涂裝高溫固化解決方案
噴涂設備涂裝高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
噴涂設備涂裝高溫固化工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
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提示：噴涂設備涂裝高溫固化加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
相關設備：噴涂設備涂裝高溫固化固化爐。（需要自動控制的參數：溫度、保溫時間 ，噴涂設備，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。
相關材料：噴涂設備涂裝高溫固化能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。
靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴（噴控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末通過噴噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進行循環(huán)使用。粉末靜電噴：依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
噴涂設備涂裝前處理表面質量檢査
噴涂設備涂裝前處理是涂裝的基礎，其質量的優(yōu)劣對噴涂設備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質量。主要包括以下內容。
a.按噴涂設備涂裝工藝規(guī)定的要求，檢査進入涂裝車間的待涂件的表面質量，不合格品應返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設備涂裝前表面預處理各工序權液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等，小型噴涂設備，及時做好記錄。
c.噴涂設備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應無殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等，汽車噴涂設備，磷化膜應均勻、致密、結晶細致。
d.噴涂設備應嚴格控制后一道水洗用水的水質，如磷化處理、電泳和濕打磨等工序，在涂層質量要求高的場合應用新鮮的去高子水清洗，以防水中的鹽積聚在被涂面上，引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個噴涂設備涂裝工藝過程中，嚴禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。
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第2年
