動(dòng)平衡

我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

1． 加工公差與安裝公差不正確；

2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

4. 不能通過(guò)動(dòng)平衡矯正的其他因素：

1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)（包括軸承間隙變大）；

2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振；

3. 軸破損；

4. 軸承損壞；

5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

6. 設(shè)備存在不對(duì)心；

7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

小結(jié)：引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜，因此我們?cè)趧?dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問(wèn)題處理好，否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。

淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)、修復(fù)離心風(fēng)機(jī)震動(dòng)，風(fēng)機(jī)葉輪磨損修復(fù)，風(fēng)機(jī)葉輪鋪設(shè)高強(qiáng)度耐磨層，

風(fēng)機(jī)震動(dòng)引起的則應(yīng)檢查：

①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

②基礎(chǔ)的鋼度不牢固；③葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；

④機(jī)殼與支架、軸承箱與支軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)或葉輪鉚釘松動(dòng)；

⑤電磁振動(dòng)；

⑥風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良，煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動(dòng)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)；

⑦轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng)；

⑧機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

⑨葉輪不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損

水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)前；

水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)后

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引風(fēng)機(jī)瓦振測(cè)量的單位一般采用速度量和位移量，測(cè)量出的振動(dòng)值稱為振動(dòng)烈度，這個(gè)合理范圍主要取決于主機(jī)廠的制造工藝，風(fēng)機(jī)振動(dòng)可以參考，也有業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，只要被認(rèn)可就合理。基頻和通頻涉及到振動(dòng)信號(hào)，你可以看下關(guān)于信號(hào)分析的相關(guān)資料，想分析故障原因就得有扎實(shí)的底子了，一般性的故障都有相應(yīng)的故障頻譜圖，可以借鑒，貴州除塵風(fēng)機(jī)，有些系統(tǒng)還帶分析系統(tǒng)，再深點(diǎn)就轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)相關(guān)，以上僅做參考，除塵風(fēng)機(jī)價(jià)格低，

葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：

葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。

造成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主

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