MVR蒸發(fā)器主要應用領域有哪些

MVR蒸發(fā)器的工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，降膜蒸發(fā)器公司，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)濃縮的目的。

MVR蒸發(fā)器應用領域廣泛，可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應用的地方，MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，不但具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，而且降低了運營成本，是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的zu1i好的升級換代系統(tǒng)。

1. 環(huán)保領域

● 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、醫(yī)1藥和農1藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和yuan油生產行業(yè)等污水處理。

● 從污水中去掉有機物和無機鹽，廣東降膜蒸發(fā)器，變廢為寶。

如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題，是眾所知難題，MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的zu1i佳方案。

2. 化工

● 生產空心纖維分子的工藝用水的處理

● 香料的提純

● 亞氯1酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產

● 海水的淡化

● 有機添加劑的濃縮和結晶

● 提取液的精煉

● 把反應生成物分析成溶劑和產品

3. 制藥

我國的制藥行業(yè)，是個傳統(tǒng)的行業(yè)，使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器，不僅降低藥品質量，更是浪費了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。

● 生產西藥的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥

● 中藥的濃縮

4. 食品

● 在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。

● 從果膠中提取的異丙1醇的濃縮

● 芳香物的提取和濃縮

● 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉

5. 制酒

制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。

6. 牛奶

因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達到這些要求，所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機遇。

7. 飲料

● 番茄醬

● 桃漿

● 杏漿

● 胡蘿卜漿

● 蘋果漿

● 獼猴桃漿

MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨

印刷線路板蝕刻過程產生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內較為的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應，生產堿式氯化銅及系列產品[1]。但堿式氯化銅的生產過程中會產生高濃度的含氯化銨廢水，降膜蒸發(fā)器價格，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。

近年來，隨著蒸汽價格的飛速上漲，該種蒸發(fā)過程的能耗也使得廣大企業(yè)負擔急劇增大，因此，尋找一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術顯得非常迫切。MVR 是 “ 機 械 式 蒸 汽 再 壓 縮 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的簡稱，其基本原理是將從結晶器分離出來的二次蒸汽經壓縮機壓縮后，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進入MVR蒸發(fā)器加熱室冷凝并釋放出潛熱。受熱側的料液得到熱量后沸騰汽化產生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽經分離器后進入壓縮機，重復上述過程。這樣就可以回收利用蒸汽的潛熱，達到節(jié)能的目的，同時還省卻了冷卻水系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)器該如何預防水垢

1、在單效蒸發(fā)器內設置預冷器，使單效蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，降膜蒸發(fā)器哪家好，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對單效蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

MVR蒸發(fā)器該如何預防水垢

1、在單效蒸發(fā)器內設置預冷器，使單效蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對單效蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。