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新泰市新甫新型建材有限公司
主營：煤矸石燒結(jié)承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售
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我們鋪貼燒結(jié)磚時會發(fā)現(xiàn)磚表面的顏色有深有淺，同批生產(chǎn)的兩塊磚，其顏色也不相同，這是因為磚表面出現(xiàn)了色差。那么，到底是哪些原因?qū)е麓u出現(xiàn)了色差呢？我們來看一下下面的介紹吧！
1.Fe2O3含量：燒結(jié)磚坯體中的Fe2O3是導(dǎo)致磚燒成后呈現(xiàn)顏色的主要內(nèi)因，F(xiàn)e2O3在低溫下是穩(wěn)定的，呈棕紅色，在窖內(nèi)同一溫度和氣氛下，F(xiàn)e2O3的含量不同，使得磚表面的顏色也不同。
2.窯內(nèi)氣氛：在高溫下，F(xiàn)e2O3的穩(wěn)定性減弱，活性增強，如果窯內(nèi)富含氧氣，磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，則呈青黑色或青蘭色。如果窯內(nèi)有大量CO氣體時，會使磚呈現(xiàn)棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。
3.燒成溫度：當坯體升溫到400~500℃時，粘士礦物開始氧化與分解，磚中的Fe2O3開始呈色，多孔磚，由土色漸漸變紅，隨著溫度的升高，紅色加深，當溫度升高至900~1000℃時，燒結(jié)磚變?yōu)樽丶t色。
綜合文中講解的內(nèi)容，大家可以大體了解到造成燒結(jié)磚出現(xiàn)色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內(nèi)氣氛、燒成溫度等，所以生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中要想解決這個問題，那么就要重視每一個生產(chǎn)細節(jié)，從配料到生產(chǎn)都要把好質(zhì)量關(guān)，避免色差問題的出現(xiàn)。
我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時會發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉，這是因為磚經(jīng)過冬天的風吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問題。那么，為什么會出現(xiàn)這種問題呢？下面的內(nèi)容可以為大家詳細解答這一問題。
面層掉粉的問題多出現(xiàn)在質(zhì)量較差的燒結(jié)磚上，這是因為有些生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，在用料和燒結(jié)過程中省略了好多環(huán)節(jié)，在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝，為了節(jié)約時間，原料中的小石粒沒有處理好，煤矸石多孔磚供應(yīng)商，而且，燒結(jié)過程停在窯爐的時間過短，導(dǎo)致燒結(jié)出來的磚吸水過后磚內(nèi)的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產(chǎn)生小白點，煤矸石多孔磚磚廠，而冬天氣溫低，該磚一凍就裂，等凍融化之后表面就開始脫落了。
我們了解了燒結(jié)磚掉粉的主要原因后，日后選購時一定要認清產(chǎn)品，提前檢測，以免買到劣質(zhì)的磚，影響建筑施工的質(zhì)量與進程。
按有關(guān)規(guī)定，窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃，由于烘窯時僅使用排煙系統(tǒng)，窯內(nèi)上下溫差可達60~80℃，因此，烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達到180℃以上，如此方可使窯體水份排出。
測定并監(jiān)測烘燒段窯內(nèi)上部的溫度，每小時記錄一次，確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L機抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時間，煤矸石多孔磚價格，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠高于規(guī)定溫度，必須立即保溫，不允許采取強制降溫措施。 在烘窯過程中，按時記錄窯溫，密切觀察砌體有無異常變化。
溫馨提示：以上是關(guān)于煤矸石多孔磚供應(yīng)商-多孔磚-泰安市新甫新型建材(查看)的詳細介紹，產(chǎn)品由新泰市新甫新型建材有限公司為您提供，如果您對新泰市新甫新型建材有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與建材加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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第8年
