攪拌器密封型式的選擇

在目前，攪拌器的適用范圍不斷擴展，為了避免有些物質(zhì)進行設(shè)備內(nèi)部，所以我們在進行攪拌器選購時不光要考慮一些外在形式，同時也要注意設(shè)備的密封形式，對此我們來看一下設(shè)備的選擇方式。

1、一般情況下，要考慮設(shè)置密封裝置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的場合，優(yōu)先選擇四氟盤根的填料箱密封；

3、嚴格密封要求的，采用公司自主研發(fā)的磁力傳動密封結(jié)構(gòu)，即選用公司的磁力傳動攪拌機。

綜上所述，在對攪拌器進行選擇時，一般就是這三種選擇方法，但是在設(shè)備的使用中，良好的密封性，可有效地減少設(shè)備故障的發(fā)生，保持良好的運行，并延長設(shè)備的使用壽命。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，絮凝攪拌器，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，立式攪拌器，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

攪拌器的用電原則

在現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計中，基本上都是電力設(shè)備，因為電力是現(xiàn)在提供動力較為省勁的方式，所以攪拌器也不例外，為了能夠維持設(shè)備使用，電力是不可缺少的一部分，但是在電的使用時，也是有相關(guān)的使用原則的。

1、首先，攪拌器應(yīng)使用三孔插座，脫硫攪拌器，接地以保證安全。

2、其次，在其不運轉(zhuǎn)時應(yīng)及時切斷電源，且保持其干燥，以免有液體流入機器中對其造成損壞。

3、末尾，切勿過長時間的連續(xù)使用，中速時勿超過八小時，高速時勿超過四小時。

攪拌器的用電原則需要嚴格遵守，在有些攪拌器中，還含有加熱功率調(diào)節(jié)部分，用于實現(xiàn)對溫度的控制，通化攪拌器，常用于實驗過程中對溫度實現(xiàn)準確的控制，以減小重復(fù)實驗的次數(shù)。

當我們在使用攪拌器時，一定要注意以上用電原則，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少意外發(fā)生，從而使設(shè)備更好的位置運行。