







目前雙襯陶瓷煤粉噴槍僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。雙襯陶瓷煤粉噴槍破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,同時(shí)在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風(fēng)溫達(dá)1100℃,基體強(qiáng)度下降,加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來(lái)的雙襯陶瓷煤粉噴槍,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。
由于各風(fēng)口工況不同,每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,雙襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命也有差別,平均壽命15天。煤比對(duì)雙襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命影響較大,當(dāng)煤比為150~180kg/t時(shí),壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。



雙襯陶瓷煤粉噴槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)雙襯陶瓷煤粉噴槍技術(shù)已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.
雙襯陶瓷煤粉噴槍技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。雙襯陶瓷煤粉噴槍就是把原煤(煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì),用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送,通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。
烘干細(xì)煤粉經(jīng)過(guò)壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng),經(jīng)過(guò)硫化、補(bǔ)壓等多個(gè)工序,實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.


盡管目前市場(chǎng)上也有雙襯陶瓷煤粉噴槍的出現(xiàn),但是這些雙襯陶瓷煤粉噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,雙襯陶瓷煤粉噴槍,存在的普遍問(wèn)題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。
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