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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器，很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開，我們馬上為各位朋友們，進行介紹，大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。
1、渦輪式攪拌器
潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，框式攪拌器，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。
2、工作原理
潤裕攪拌器提醒大家在工作時，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁，遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動，應(yīng)采取措施予以抑制。
可將機械攪拌器根據(jù)轉(zhuǎn)速區(qū)分為快速型與慢速型兩類，它們的槳徑罐徑比不同。以經(jīng)常使用在過渡區(qū)與湍流區(qū)的為快速型，如渦輪式、推進式、鼠籠式與槳式等；以經(jīng)常用在層流區(qū)的為慢速型，如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對快速型攪拌器直徑大小一般取2.0≤D/d≤8.0，即0.125≤d/D≤0.5；對慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0，即0.5≤d/D≤0.96。
關(guān)于一個葉輪上葉片的數(shù)量，一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多，少的用3葉，多有用16葉。推進式有2葉、3葉和4葉，以3葉居多。
關(guān)于葉輪寬度的影響．可從機械攪拌器的動力消耗方面來分析?？蛇@樣概括地說，在高黏度液體中，層流范圍內(nèi)動力消耗幾乎和槳寬成正比，而在低黏度液中，僅在葉輪寬度范圍較小時，動力消耗隨槳寬增加而增加，當(dāng)槳寬大到一定范圍以上，動力消耗就不再因槳寬增大而增大了。
折疊式葉輪側(cè)入式攪拌器選型整側(cè)攪拌結(jié)構(gòu)緊湊，布局正確，模塊化、分層和子系統(tǒng)是獨立組裝側(cè)入式攪拌器，研發(fā)設(shè)計本事為每小時噸。它主要由側(cè)入式攪拌器、傳動裝置和攪拌軸系統(tǒng)組成，葉片折疊槳式側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器選型可以基于無支點框架。低動力等級、小軸向載荷等場合，但凡，在同一時間，電動攪拌器，擋板側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌器類型選擇必須滿足如下條件之，不銹鋼攪拌器，（1）電動側(cè)攪拌和傳動裝置側(cè)攪拌兩個支點，經(jīng)驗證和批準后，軸承可承受混合軸傳遞側(cè)入式攪拌器徑向和軸向載荷，（2）與此同時，廈門攪拌器，在選擇單個支點框架側(cè)入式攪拌器情況下，脫硫側(cè)入式攪拌器夠使用項目（1）和（2）和（4）中側(cè)入式攪拌器同一個，而且上部和下部可以形成一對軸支撐，單支點架設(shè)側(cè)攪拌脫硫側(cè)入式攪拌器夠承受雙向載荷側(cè)入式攪拌器支架。
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第3年
