金剛石磨片磨具在石材行業(yè)中的應(yīng)用

隨著中國(guó)石材加工業(yè)的發(fā)展，石材磨料磨具的種類(lèi)也日益豐富，磨具在石材的深加工及后期的保養(yǎng)中，也起著非常重要的作用。我國(guó)的石材加工業(yè)中機(jī)械加工中更是占據(jù)著極其重要的地位。在石材整體研磨和翻新工序中，磨片的作用更顯得非常重要，今天就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下磨具在石材行業(yè)中的應(yīng)用。

磨具是石材加工中不可或缺的工具，電鍍金剛石切片形狀，主要用于在磨削、研磨和拋光等工序中。在石材、陶瓷、玻璃等非金屬材料加工過(guò)程中也可以看到磨具的被廣泛使用性。而在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)。特別是在使用過(guò)程中，磨具會(huì)在磨粒磨鈍時(shí)，使磨粒造成碎裂或斷裂，震動(dòng)的慣性導(dǎo)致磨具上的磨粒局部或完全脫落，磨料也會(huì)應(yīng)磨具的作用，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持磨削性能。這種在施工中出現(xiàn)的磨具自銳性，是磨具優(yōu)于其它刀具的特點(diǎn)。

此外在磨料加工中磨片也起到的主要的作用，作為削磨工具，磨粒直接擔(dān)負(fù)著此項(xiàng)重要的作用，這就決定了磨粒的硬度及耐熱性韌性，只有達(dá)到相關(guān)要求，加工的效果才是好的。在選擇工具時(shí)就需要加工人員的理性分析，使用合適的磨具磨片了。

金剛石磨片使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1.金剛石磨片是一種貴重的工具，只應(yīng)用于加工高硬度材料，而不宜用來(lái)磨削一般鋼材或其他軟性材料。

2.金剛石磨片裝上法蘭盤(pán)后，也要經(jīng)過(guò)靜平衡后才能使用。應(yīng)該注意、在磨片用完之前不要隨便從法蘭盤(pán)上拆下。

3.使用金剛石磨片的機(jī)床，其剛性要好，主軸選擇精度要高（徑向跳動(dòng)不大于0.01毫米），且能作微量橫進(jìn)給。

4.必須選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧?。下述?shù)據(jù)可供參考：

（1）磨片線速度：

金屬結(jié)合劑：①10~15*/秒（干磨），②20~35*/秒（濕磨）

樹(shù)脂結(jié)合劑：①15~30*/秒（干磨），②25~40*/秒（濕磨）

（2）工件線速度：一般為10~15*/分。

（3）磨削深度：磨削深度要小，否則磨片磨損很快，而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程為宜。磨料粒度越細(xì)，磨削深度應(yīng)越小，特別是不用冷卻液時(shí)跟要小一些。

（4）縱向進(jìn)給速度：一般為10~15米/分。 5.磨削時(shí)應(yīng)盡量采用冷卻液，這不僅可提高磨削效率和磨削質(zhì)量，而且磨片磨損也較小。常用的冷卻液有煤油、輕柴油、輕機(jī)油燈，一般以煤油為好。 6.新的金剛石磨片開(kāi)始使用時(shí)，為了使它獲得正確的形狀（外圓真圓度、端面平直度），也需要進(jìn)行修整，修整方法可用碳化硅磨片，或以碳化硅磨料在平整的金屬板或者玻璃板上用手工研磨進(jìn)行修整（用于修整磨片端面）。

金剛石砂輪的用途

由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢(shì)，使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想工具。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，科學(xué)的發(fā)展，社會(huì)的需要，新型材料的研制，磨削加工向高質(zhì)量、、、自動(dòng)化方向不斷發(fā)展，金剛石砂輪起的作用越來(lái)越明顯，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪對(duì)磨粒的把持強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，磨耗少，使的金剛石砂輪在高速和超高速磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用廣泛。

金剛石砂輪在工業(yè)各部門(mén)各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前，陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。

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